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ZDKI—3200型电锅炉调试与控制 　　摘要：文章主要介绍了瑞典ZANDERINGESTROM AB公司ZDKI-3200型电锅炉的特点和组成系统，并对锅炉的控制系统的功能进行了阐述，详细地论述了锅炉控制系统的调试和控制过程，并分系统讲述了系统控制逻辑条件和步骤，对快速掌握ZDKI-3200型电锅炉的调试与控制具有指导作用。 　　关键词：ZDKI-3200型电锅炉；控制系统；自动控制；开关功能 　　中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）27-0052-04 　　1 概述 　　目前，大气污染日益严重，为了减少对大气污染的排放，清洁高效无污染排放的能源转化装置，正在越来越广泛地应用于工业生产中，电锅炉作为一种高效无污染生产蒸汽的锅炉，正在被应用于生产中，ZDKI-3200型电锅炉具有高效节能环保、启动快速、运行控制简单和维护保养方便的优点，用在核电站启动锅炉设计上，作为电站运行中断、启动和停止期间或主蒸汽系统不可用时，向电站辅助蒸汽系统供应蒸汽。特别适用于紧急状况下快速满负荷生产蒸汽。该锅炉的热效率高达99.7%以上，从热备用状态到全功率的时间不大于10分钟，从冷备用到全功率的时间不大于2小时。该锅炉用于电站辅助蒸汽生产系统一般按两台锅炉设计。 　　ZDKI-3200型电锅炉是由瑞典ZANDERINGESTROM AB公司生产的带加热器，一级汽水分离器的高压电极蒸汽锅炉。按系统该锅炉主要由给水系统、汽化系统、排污系统、化学加药系统、取样系统、压缩空气和仪表系统组成，系统构成的主要设备有除氧器、给水箱、给水泵、锅炉本体、循环泵、补水泵、排污罐和加药装置。 　　该锅炉的主要特点是，能够快速启动和产生满足要求的蒸汽，本系统通常会处于备用状态，在锅炉本体和除氧器内安装了380V低压电加热器，在热备用状态维持正常的操作压力和温度。 　　2 辅助电锅炉的控制系统 　　2.1 控制系统的组成和功能 　　辅助电锅炉系统是由PLC系统控制，型号：西门子S7-400。操作员界面（HMI）是触摸屏：西门子MP77，15。 　　2.1.1 触摸屏显示器具有以下功能： 　　（1）显示锅炉设备总图，具有实时过程值和操作条件指示；（2）具有操作模式和选项图；（3）具有控制器和控制器参数图，可以在图中设置参数、设定值和报警限制值；（4）显示压力、蒸汽流量和电功率的趋势曲线图；（5）报警处理；（6）运行历史数据值。 　　2.1.2 控制系统具备以下功能： 　　（1）控制系统的现场总线不仅提供外部通信到主控室，还为系统外部启停和监控提供关键系统数据。（2）常用开关装在控制柜里，用于启/停/远程等操作。紧急停炉开关装在控制柜面板上。（3）设备既可通过就地模式，在控制柜进行启停，又可通过远程模式，在主控制室里操 　　场作。 　　如果某些功能运行准备就绪，如补水、冷却水和电力已可用，且所有手动阀门已处于正确位置，则系统可设置自动启动。启动/停止程序所遵循的一系列顺序，可以在操作员面板上看到。 　　2.2 系统的自动控制和运行 　　假定所有控制器和开关在正确位置，并适合自动运行（正常或备用运行）。 　　锅炉启动顺序：锅炉选择器选为“自动”或者“1”→循环泵开始运行→起动液位达到标准→循环时间在屏幕上倒计时（锅炉在热备用状态，且循环泵在设定的时间内已循环，那么这一步就完成了）→断路器接通→锅炉升压过程完成→关暖管阀→换算压力达到压力设定值→产生 　　蒸汽。 　　锅炉停止顺序：停止锅炉设备既可就地操作又可远程操作→停止液位达到停炉条件→断开断路器→循环泵停 　　止→锅炉停止。 　　2.3 锅炉的压力、输出功率和液位的控制 　　锅炉的输出功率是由内简液位控制器控制的，液位控制器的设定值由压力控制器和功率控制器控制。 　　2.3.1 压力控制器。压力控制器用于维持锅炉的压力设定值，锅炉启动初期，按斜线函数升压曲线升压，运行时，设定值等于过程值，然后设定值再以设定的速度增加，当斜线升压设定值达到要求的设定值时停止。 　　锅炉温度上升速度为3℃/min，缓慢升温可防止热应力过高，特别是防止陶瓷绝缘件发生断裂；在调整压力时，控制压力调整值与压力真实值之间不超过1bar而进行分级调整，此控制回路与功率控制联动。 　　为了避免斜线设定值偏离过程值过大，斜线会停下来并等待过程值值增长，直到偏差等于设定值。 　　2.3.2 功率控制器。只要负荷低于功率控制器的设定值，功率由压力控制器控制，压力控制器用于维持锅炉压力设定值。为了避免功率超过功率限制器的设定值，液位控制器的设定值就会暂停或降低。 　　锅炉消耗的功率由电压和电流信号计算得出。 　　2.3.3 液位控制器。液位控制器的控制决定