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铝合金衬塑管道系统与无缝钢管管道系统优势对比表

铝合金衬塑管道系统与无缝钢管管道系统 性 能 类 比 A:高质量的管道系统应具备长期良好的安全运行状态(无渗漏) 无缝钢管管道系统 铝合金衬塑管道系统 结 果:不具备 结 果:完全具备 无缝钢管管道系统连接方式: 焊 接: 焊接缺陷如下:烧穿、裂纹、夹渣等,本身管体在连接处易产生应力腐蚀和晶间腐蚀。 铝合金衬塑管道系统采用最先进的热熔连接方式,使连接处与管道成为一体,达到了同质材料终生连接无任何渗漏,免维护最高标准要求。 B:高质量的管道系统应具备良好的抗震性能(配合8°抗震设计要求) 无缝钢管管道系统 铝合金衬塑管道管道系统 结 果:不具备 结 果:完全具备 铝合金衬塑管道的重量只有不锈钢管的1/4---1/3,降低了建筑体承载负荷(尤其是在高层建筑体中)和自身负荷。配合柔性抗震的连接件,其弯曲弹性度及抗张力在高层、超高层建筑体中大大超过了其8°抗震设防所要求的建筑体允许挠度的设定,成为具有很强抗震性能的轻质刚性管网系统,在高层、超高层建筑体中的应用优势无一可比。 C:高质量的管道系统应具备良好的保温性(防止热量损失及结露) 管道在输送热水时,由于输送管道的散热造成整体热量损失可达30%以上。 无缝钢管管道系统 铝合金衬塑管道系统 结 果:不具备 结 果:完全具备 铝合金衬塑管道的导热系统为0.24(W/M·℃),仅为不锈钢管道的1/200。真正实现环保、节能。 D:高质量的管道系统应具备良好降噪性(环保) 管道的噪声来自水泵运行、水流速度过大对管壁的冲刷、阀门及水嘴启闭引起的水击、管道维护撞击等方面有时会严重干挠各住户的正常生活。 无缝钢管管道系统 铝合金衬塑管道系统 结 果:不具备 结 果:完全具备 无缝钢管管管道系统采用的是金属连接件,金属本身就具备良好的声波传递性,尤其是在金属管道中其声波传递衰减率非常低,故本体无法降噪。 铝合金衬塑管道系统内衬PP-R塑料,连接件采用柔性连接。众所周知,高分子有机体本身就不具备物理传导性,故其连接件及内衬PP-R管应是阻噪体,所以铝合金衬塑管道系统本体具备良好的降噪性。 E:高质量的管道系统应具备良好的防腐性(延长管道寿命) 无缝钢管管道系统 铝合金衬塑管道系统 结 果:不具备 结 果:完全具备 众所周知,不同金属体间的腐蚀是由金属电位差而产生的,作为生产无缝钢管的材料奥氏体型钢本身就有应力腐蚀倾向,当不锈钢管道进行焊接时;或与其它金属材质的阀门、水泵、水龙头等相连接时电化腐蚀即刻产生,会极大降低整体管道系统的使用寿命,紫铜管道亦然。而铝合金衬塑管到系统连接件采用的非金属体(本体无电位),就不会产生“电蚀”现象,并且管道系统表面是采用航天特殊防腐工艺技术形成的致密氧化层,内衬无毒、无污染的“健康环保”型食品级PP-R材料,长期耐腐防锈性能远远高于传统的不锈钢管道。 F:高质量的管道系统应施工便利、运行维护成本低 无缝钢管管道系统 铝合金衬塑管道系统 结 果:不具备 结 果:完全具备 无缝钢管管道系统以目前来看,无论采用何种连接方式都无法保证不渗漏现象发生,并且整体管道系统不具备良好的防腐性能,运行维护成本也就无法降低;而铝合金衬塑管道采用热熔连接,施工简单、便利,降低了施工成本,在输送介质运行过程中,“柔性抗震、无漏点”连接方式使整个管路实现一体化,从根本上解决了管路长期运行出现的渗漏问题,杜绝客户投诉,运行维护费用则大幅降低。 钢衬塑与铝合金衬塑管材对比 产 品 结 构 钢塑管的外层为镀锌管,内层为PE(冷水),PEX(热水);由于钢塑管的外层长 期与氧气接触,被氧化生成三氧化二铁,长时间使用其表层将会成片状脱落,减弱镀锌管的使用寿命,不能做到 与建筑同寿命,它的寿命只能达到20~30年。 铝合金衬塑管,外层为6063无缝铝合金层,内层为符合国家标准的PERT,PPR,PB管材,外层的铝合金层经氧化生成三氧化二铝氧化膜,他不会因与空气及其它介质的长时间接触对其造成损害,保证了铝合金衬塑管的使用寿命长达50年以上。 产品外层结构 钢塑管是通过热熔胶使内外层结合,热熔胶长时间受热水的作用,热熔胶加速老化,使内外层脱离,水就会从内外层中缝流入,对镀锌管直接进行腐蚀,极大的减弱了钢塑管的使用寿命。 铝合金衬塑管 内外层通过线性预应力技术复合而成,应力不会因时间的推移和热水的作用而消失,保证了铝合金衬塑管的寿命达到50年以上 内层塑料的厚度及性能 钢塑管的内层为PE,PEX,其厚度(举例,DN15钢塑管内层的塑料厚度1毫米)塑料管没有强度,它会因水力冲击和热力作用使热力破损,塑料层将脱离镀锌管,这样水就会直接对镀锌管直接进行腐蚀,极大的减弱了钢塑管的使用寿命。 合金衬塑管的塑料层为符合

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