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医药化工设备安装心得体会 篇一：化工装置动设备安装及试车的心得 化工装置动设备安装及试车的心得 摘 要：动设备的安装试车水平在某种程度上反应了一个施工队伍的施工水平，在施工中 建设单位也比较重视施工单位的钳工水平。 关键词：动设备 离心泵 压缩机 动设备在化工装置应用比较广泛，特别是乙烯装置，动设备的安装试车水平在某种程度上反应了一个施工队伍的施工水平，在施工中建设单位也比较重视施工单位的钳工水平，这的确是值得我们关注的事情，我们经常遇到的动设备大体可以分为四类:泵类、风机类、压缩机类、搅拌机类。但是能够突出反应我们实际水平的是解体压缩机的安装。应关注的是检维修中的解体压缩机安装的进度安排和一次开车成功，更能反应一个施工队伍的水平。下面就本人近年来在动设备安装工作中的一些心得体会。 无论哪类动设备的安装对于基础的要求都比较严格，安装前要对其基础的标高、间距、中心线位置、螺栓孔位置、螺栓孔深度及孔的大小进行测量，满足规范要求后方可进行设备的安装。安装前基础必须进行基础麻面的处理，安装时螺栓不应碰孔底，地脚螺栓的任一部分离孔壁的距离应大于15mm ，地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；地脚螺栓与底座板的地脚螺栓孔之间应有调整余量，各地脚螺栓不得有卡住现象；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；地脚螺栓在拧紧后带丝扣部分应露出2—3扣；现在较多的设备安装规范，均有大同小异的规定，我认为在做方案时，如果没有强制规定，应把允许规定值按较宽规范执行，在实际运用时有很多不可预见因素，要给自己留够余地。应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。现在的二次灌浆层一般要求施工市场上二次灌浆材料，并且要求进行入场复验，大型的机组建设单位则会要求使用环氧灌浆材料，这点往往会在投标时忽略。浇注后的养护时间与用料和气温有关，一般在七天左右，一定要严格照厂家的使用说明书执行，防止未到养护期，提前进行地脚螺栓的预紧，以至于出现地脚螺栓拔出情况。 动设备在安装时经常用到垫铁，在地脚螺栓两侧各布置一组垫铁，且尽量使垫铁靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同侧放置一组垫铁；垫铁表面要求平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁采用刨削加工，斜度为1/20-1/10，对于重心较高或振动较大的机器采用不大于1/20的斜度；斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过4层，垫铁组的高度一般为30-70mm；垫铁组应露出底座外边缘10-30mm；地脚螺栓两侧的垫铁组伸入泵底座面的长度应超过地脚螺栓的中心，且保证泵底座受力均衡；配对斜垫铁搭接长度不小于全长的3/4，其相互间偏斜角不得大于3°；垫铁直接放在基础上，与基础接触必须均匀，其接触面积不小于50%；机器用垫铁找平找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，不得有松动现象。泵二次找正完成后并经报验合格后，立即在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与机器底座之间不得焊接。如果是进口设备，设备制造厂一般会带垫铁，我的建议不使用厂家的垫铁。国 外的垫铁制造的比较规范，但是整体的接触面积没有我们的大，可以与制造厂现场代表进行沟通处理。 二次对中工作，找正对中的主要目的是通过找正使机组的各轴心线达到同轴的要求，消除轴在联轴器处不应有的机械应力，使机组运转时各轴保持合理的对中状态，从而确保整套机组的长周期安全运行。现在机泵联轴器较广泛的使用膜片式联轴器，能够更大限度的降低由于对中不好对机组造成的危害。现行的HG20203-1998中没有对膜片联轴器进行规定对中值，我们只能参照制造厂的规定进行。对于大型机组还要考虑热态和冷态的关系，冷态值满足热态值。现在的建设单位逐渐趋向于用激光对中仪进行设备对中工作，我们鉴于现在公司现有的设备条件较多应用百分表找正。鉴于目前国内的制造业水平，建议二次灌浆后、工艺配管前即要进行二次对中工作，以便能够及早发现机组在制造时是否存在制造偏差，发现问题提早通知制造厂到现场处理问题，为后期工作提供有效的施工时间。 在API686中提到了，电机虚脚的工作，不过国内目前尚未全面实行，在有些工程中，监理单位和总包单位也已经开始在二次对中检查时附加检查电机的虚脚。 下面就各别设备的安装及试车谈一下自己的体会。 1 离心泵 离心泵是化工装置中比较常用的一种泵，特点是结构简单，使用范围广，维修方便。 1.1 二次找正时离心式泵用水平仪以进出口法兰面或其它水平基准面为基准进行找平，调整在水平度允许误差范围之内。 1.2 对配管要求较高，管道不得对泵产生附加力，否则容易引起对中破坏从而损坏泵，要求进行最终对中前检查配管的法兰平行度，HG20203-1998中法兰平行度的要求有较详细的