全自动三轴仪的安装与调试过程.docVIP

全自动三轴仪的安装与调试过程 把试验机和压力控制器按放在稳固、平整的台面上，按以下的步骤连接。 1.管路的连接 ⑴ 压力室上孔压口，用三通阀一端连接压力传感器，另一端与排水口上的三通连接； ⑵ 压力室的围压阀与排水阀，分别与压力控制器上围压输出端与反压输出端连接； （快速接头连接时直接插入；取出时将快速接头上的压环往里压，再将尼龙管拔出） ⑶ 储水瓶洗净装入经排气处理的蒸馏水或纯净水，加上盖安放在压力控制器上或试验机旁，与压力控制器（水嘴在背面）用管路连接。 2.电路的连接 ⑴ 电源插座：将电源线与220伏交流电插座相连；（电源开关上红灯亮表示电源接通） ⑵ 计 算 机：与计算机连接； ⑶ 力 ：与轴向力传感器，或测力环上的位移传感器连接； ⑷ 孔 压：与孔压传感器连接。 3．信号连接 压力控制器和试验机上的连接端口，如同采样盒一样，用导线与计算机或采样盒连接起来。 仪器的调试 1. 排气处理的目的是，排除压力控制器中围压调压筒、反压调压筒，水泵与储水瓶、压力室、阀门，接头及管路组成的封闭系统内的气体（泡）。初次使用或长期停用后启动时，尤其重要。经常更换储水瓶里的排气水，防止围压水中已被土粒污染或其它腐蚀性介质的进入，保持水质洁净、维护系统性能、延长使用寿命。长期停用应将压力控制器里的水全部排除。 通过压力控制器上液晶显示，进入相关操作视窗： ⑴ 转入“自检”视窗，先后对围压调压筒、反压调压筒排气。按注水键启动水泵、结合排水键，反复进行注水与排水操作，直至排向储水瓶里的水无气泡为止。在此期间人不要离开，避免大量水溢出或水泵长时间工作。通过围压、反压视窗，还可监控测试过程中的实测值与设定值的变化； ⑵ 转入“容器”视窗，按功能键对应标注，分别向压力室作注水排气操作。其中F2、F3、F4键对进水孔操作，F5、F6键通过反压力筒对排水孔操作。操作键功能如下： 注水/停止——启动水泵将储水瓶里的水注入压力室 / 注水终止。 排水/停止——（试验结束后）将压力室里的水排出 / 排水终止。 开阀/关阀——打开电磁阀使压力室里的水自然排出（不启动水泵） / 终止排水。 吸水/停止——装样时，通过吸水排除排水管中气体 / 停止吸水。 注水/停止——安装试样时，向孔压管路注水排气 / 终止排气。 （注水、吸水操作时注意调整排水与孔压连接管路三通阀门的开关） ⑶时间设置。转入时间设定界面按选择键，被选定的日期或时间单位呈闪烁状，键入设定数值后按确定键；若要修正按删除键重输。循序完成所有设定按开始键，计时开始。 2．全自动三轴仪虽然可以按程序自动完成试验，但是在试样安装、试前调整时，仍然少不了人工操作；仪器并不是总在计算机的旁边，为了方便这些操作，在试验机上设计了简单的操作功能键。其中涉及程序控制的功能，与三轴试验数据采集视窗上的设置相同。 通过试验机上的液晶显示，进入相关的操作界面： ⑴ 时间设置与压力控制器的操作相同。 ⑵ 转入“系统标定”， 循环按选择键选择待标定传感器的＜通道＞（注意轴压、孔压、围压、反压的区别），然后逐一设置、标定其压力kpa或力N。视窗中其它栏目是： ＜量程＞传感器的量程，用量程键设定； ＜增益＞指传感器信号放大倍数，系统为适应各类传感器提供了升级扩展平台； ＜当前值＞指传感器当前输出； 操作中的有关说明如下： 标定点数一般设20点，基本消除传感器的非线性误差。完成设置按确定键，否则按删除键重新输入； 仪器在出厂前均按其配置，作过系统标定。除非更换传感器量程和增益，尽量沿用出厂时的默认值； 分别将测力计、压力表等计量装置连接、调整好； 标定压力时用加荷键 / 卸荷键，增加（减少）压力增量，达到预期的标定值； 标定力时用加荷键 / 卸荷键，用底座上升或下降来使应力达到预期的标定值； 按标定键开始标定，此时显示“第0.0000点”，以标定20点为例，调整传感器初始值（“0”），按记录键确定标定起点；此时照“第1点”显示的标定点（量程的1/20），给计量装置一个增量，再按一下记录键确定第1点标定值。余下类推，标定完20点后按保存键。程序操作过程示意如图： 末点？ y 确定？ y 保存 n n 放弃 关于放弃键。如当前标定值在标准计量装置给出测值（率定点）里空缺，可按放弃键。继续标定后一点，并不影响标定结果和传感器的测量（也可视为将固定20点标定变为任