主洞库拱顶防腐方案.docVIP

主洞库拱顶原设计防水装饰与建议采用新措施的优劣性对比表 原设计施工方法：刷水泥基渗透结晶型防水涂料二道，刷素水泥浆掺建筑胶一道，刷苯丙乳液封闭底漆二道，刷丙烯酸乳胶涂料二道 改涂喷涂HWC-I型环氧封闭涂料一道，刷环氧稀胶泥4mm厚一道，喷涂氯磺化聚乙烯抗裂防腐涂一道，喷涂乳白色厚浆型氯化橡胶防腐涂料四道 1、水泥基渗透结晶型防水涂料仅起到防水作用，混凝土在海洋大气下的被腐蚀状况比较严重，2-3年易局部出现疏松起块现象 1、HWC-I型环氧封闭涂料一道在基层局部漏点堵漏施工完毕后，在基层表面形成一道封闭屏障，既防水又防腐蚀，使基层混凝土免受大气的侵蚀。 2、素水泥浆与基层附着力不好，水泥浆本身易开裂，导致外面装饰涂料出现局部裂纹、裂缝，影响外部美观效时 2、环氧稀胶泥附着力极佳，且防腐蚀、防水性能较好，起到了与外面防腐及装饰层的有力结合作用，不开裂 3、抗震能力差，易剥落 3、抗震能力好，不易剥落 4、丙烯酸乳胶涂料以水为溶剂，低毒不燃，配制灵活，用于普通民用或工业建筑内外墙装饰面层较好，但耐水性较差，涂层受潮后容易起泡，更不能耐盐（海水）和氯离子的渗透，涂层不能长期保护 4、环氧底漆、胶泥、氯磺化及氯化橡胶均为典型的耐海水或氯离子涂料，防海洋大气腐蚀能力强，且有良好的装饰效果 5、水泥浆层养护时间长，不易施工。养护时间达不到里面水汽蒸出时使后道涂料易受损 5、施工方便，固化时间比原设计方案快3倍，比而大大缩短了施工工期 6、使用寿命大约为3-4年，2年后表面会出现局部受潮斑点、斑块、裂纹、裂缝、脱落现象，维修周期为2年，表面维修费用高 6、使用寿命大约为13-15年 10年内表面完好，10年后表面会出现局部起泡、脱落现象，维修周期为10年，维修费用低，约为原设计的70% 7、一次性施工造价为普通装饰防水价格，适中 7、造价高，约为原设计造价的2.5-2.8倍 海南三亚亚龙湾主洞库 拱顶混凝土防腐装饰工程施工方案 编制依据： 《化工行业用工程建设施工标准及验收规范》 《现行建筑涂料标准及施工规范汇编》 《建筑防腐蚀施工及验收规范》 《防水工程施工与质量验收实用手册》 《实用建筑施工手册》 二、施工前准备工作 （1）通过技术交底完善于防腐装饰设计 设计是全面控制的龙头。在防腐、装饰施工开始之前的技术准备阶段，对设计进行会审，并经业主、监理签字批准后方可施工。 （2）确立施工方案，鉴定质量管理责任书。在确立施工方案的同时，与各施工队签定《防腐、装饰工程质量管理责任书》，要求各施工队严格履行。施工现场至少有管理人员和技术人员各一名负责，自检工作由各施工队的质量检查员负责，质检工作由本公司安全技术部负责，然后报监理公司、业主主管工程质量检查部门检查。质检工作是在自检工作的基础上进行的，质检工作不能够代替自检工作。 （3）原材料质量检查 在施工之前，必须按照防腐、装饰设计要求对施工所用原材料的种类、规格逐一进行核查， 同时还要检查原材料的生产及出厂日期、产品合格证等，原材料的质量标准应符合产品说明书或施工规范的规定。在检查确定其准确无误后方可使用。原材料的质量检查不仅限于施工开始之前，而必须贯穿于施工始终。对那些在施工中购入的原材料应该加强随时随地检查，发现问题及时解决，切实把住原材料质量关。 在原材料质量检查的同时，必须对原材料的存放提出具体要求，如防火、防雨、防晒、通风、干燥等，保证原材料的质量善始善终及施工使用安全。 另外根据需要还可对施工的主要原材料进行抽检复验，抽检复验工作委托国家技术监督局指定的产品质量检验站进行。 三、施工工艺 拱顶混凝土表面基层处理 局部堵漏 喷涂HWC-I型环氧封闭涂料一道 刷环氧稀胶泥4mm厚一道 喷涂氯磺化聚乙烯抗裂防腐涂一道 喷涂乳白色厚浆型氯化橡胶防腐涂料四道 1.1基层处理：应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理。并用稀释剂清洗干净，但不得损坏基层。局部的疏松基层，必须清理干净，用环氧腻子填补，养护之后按新的基层进行处理。 2.1查找渗漏点： ①先将漏水部位擦干，立即在漏水处薄薄地撒上一层干水泥，表面出现湿点或湿线处为漏水的孔或缝； ②如上述方法尚不能查出漏水处，则可用水泥胶浆（水泥：水玻璃=1：1）在渗水面均匀涂一薄层，并立即撒上干水泥粉一薄层，干水泥层表面的温点或湿线即为渗水的孔隙或裂缝。 2.2堵漏措施 ①孔洞漏水：根据渗漏水量的大小，以漏点为圆心剔成凹槽（直径×深度为1cm×2cm、2cm×3cm、3cm×5cm），凹槽壁尽量与基层面垂直，并用净水将凹槽冲洗干净。用配合比为1：0.6的水泥胶浆捻成与凹槽直径相接近的圆锥体，待胶浆开始凝固时，迅速将胶浆用力堵塞于凹槽内，并向槽壁四周挤压密实，使胶浆立即与槽壁紧密