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改善提案教育- 异常停止类改善

改善提案教育系列 第*页 本期主题 异常停止类改善推进 重要性: 提高效率,让工作更顺畅 第*页 4 异常停止类改善发现及改善技巧 宗旨:减少人机料停机,提高流程的顺畅度 4.1异常停止的分类——人、机、料 4.2异常停止类改善具体推进方法 1)人员异常停止预防? 2)设备异常停止预防? 3)来料异常停止预防? 4.3现场异常停机管理 第*页 4.1 异常停止的分类及举例 1)人员异常造成的停机 主要因沟通不畅等造成生产停止现象。 如:流水线人员突然离开,导致物料堆积 2)设备异常造成的停机 如设备卡机、停止等造成的停机 3)来料异常造成的停机 因缺料,错料等来料异常造成的停机 第*页 4.2.1 人员异常导致停机的预防与改善 人员异常的原因 停机预防对策 1 人员不足(休假,临时离开或离线等) 及时沟通,多能工或副班长支援 2 技能能力不足导致异常(如不能判定,不会处理或速度缓慢等) 强化作业前培训教育,及现场指导 3 因分工不明,未安排到位,导致停机 及时发现,责任明确 第*页 4.2.2 设备异常导致停机的预防与改善 设备异常停机原因 停机对策 连续多发,可自行快速修复的停机,如品质报警,异常卡机等 检讨原因,杜绝或减少异常停机,如干涉;通过仔细观察原因,提出改善对策。 设备小部件异常,需技术人员修理的停机2H 依赖技术,合作快速修理或改善,尽快恢复。 设备较大部件异常,需技术长时间2H停机修理 积极调整生产或安排其它替代方案 项目说明 改善前 改善后 LC平衡机重复测量改善平衡测试多次误测量,直行率低。经发现为长期使用导致台阶面,影响测量准确度。 贴合品质停机削减案例 切割刀因间隙过大,导致贴纸偏移,需要经常调整。缩小间隙,避免调整 拉床设备异常停机案例 因挡板较低,最高机种时容易撞翻,导致卡机,停机超4H, 适当加高挡板,杜绝停机 第*页 4-2-2 设备异常停机改善案例 第*页 4.2.3 来料异常导致停机的预防与改善 来料异常停机原因 停机对策 1来料不能按时配送 如信息错误 生管信息的沟通联络 适时状态把握,ASSY配送 2来料品质问题(如毛刺,生锈、铁屑、尺寸等) 不接受,重点监控; 联络上工序,加强控制 3物料品番数量不对 品番错误,数量错误 快速,有效识别,防错装 员数管理,防漏装,多装 项目说明 改善前 改善后 研磨EP番手实时在库管理改善 预防突发番手缺料停机,同时避免过多库存。 LC ASSY 来料检查改善 预防来料机种混料检查,采用油漆标记,更明显识别。 AT ASSY 投料数量管理 通过定量化治具实现数量管理,预防少料等导致停机 第*页 4-2-3 来料异常改善案例 使用手写版,容易出现数据计算错误,导致EP在库不准确 第*页 4.3.1 现场异常停机登记管理及调查表 及时登记,定期分析改善 改善提案教育系列

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