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郑 州 轻 工 业 学 院 校 外 实 习 报 告 实习名称： 河南晋开化工实习 姓 名： 李蒙 院 （系）： 软件学院 专业班级： 过程控制12-01班 学 号： 54470 指导教师： 张永海、董华东 主要实习单位：河南晋开化工投资控股 集团有限责任公司 成 绩： 时间：2014 年 12月 17日至 2014 年12 月 17 日 一、 实习地点和时间 2 二、实习目的 2 三、实习的基本内容和要求 2 四、实习的执行和完成情况 2 五、实习过程汇总 2 1.合成氨生产技术 2 2.尿素生产 3 六、实习生产设备的认识 3 1净化车间的设备 3 2合成氨车间的设备、目的及原理 4 3尿素车间的设备、目的及原理 5 4三废治理的设备 5 七、实习认识 6 河南晋开化工化工投资控股集团有限责任公司 12月17号 实习目的 通过工厂技术人员的带领，参观化工生产设备和生产流程。在技术老师的现场讲解下，能基本了解相关生产工艺过程。实习的过程中，能够清楚的学习到生产实践的环节，融合课本上相关的生产知识，积累化工生产方面的实践知识，从而提高社会适应能力。 三、实习基本内容和要求 1.了解化工生产工厂的工作人员应具备的专业技术知识和管理知识。 2.了解典型产品的生产过程。 3.了解主要生产设备在生产中的作用、加工工艺和制造过程、材料及防腐措施等。 4.了解生产过程中的主要设备结构和用途。 5.了解工厂的废气、废水、废渣的处理过程以及先进的技术。 四、实习执行和完成情况 2014年12月17号早上六点集合，统一乘坐校车到达河南开封市晋开化工投资控股集团有限责任公司/mol→10mg/mol，脱碳：主要有变压吸附和MDEA溶液。最后，精脱硫：主要通过精脱硫塔利用活性炭吸附作用。通过以上脱硫、脱碳等过程就可以得到比较纯净的氢气和氮气。本过程所用到的设备有循环槽、再生槽、清洗塔、脱硫塔、冷却塔、除焦塔、热交换器、变换炉等等。 变换炉：工作压力2.1MPa，工作温度200—390℃，工作介质是半水煤气。 增湿气：工作压力2.1MPa,工作温度为360℃。 变换分离器：工作压力＜2.0MPa，工作温度为45℃，工作介质是变换汽水。 变脱塔：工作压力＜2.0MPa，工作温度为45℃，工作介质是变换器和脱硫溶液。 变脱再生槽：在常温常压下工作，工作介质为脱硫液。 变脱循环槽：在常温常压下工作，工作介质为脱硫液。 缓冲罐：工作压力为0.6MPa，常温下工作。 2、合成氨车间的设备、目的及原理 合成氨生产的任务是将经过精制的氢，氮气合成为氨。合成过程所需要的设备有：烃化氮冷器、醇洗塔、软水槽、加热器、烃化水冷器、烃化水分离器、烃化物中间槽、氮气合成塔、废热回收器、等等这里主要用到了高压法：操作压力70~100MPa，温度为550~650度。这种方法的主要优点是氨合成效率高，混合气中的氨易被分离。故流程、设备都比较紧凑。但因为合成效率高，放出的热量多，催化剂温度高，易过热而失去活性，所以催化剂的使用寿命较短。又因为是高温高压操作，对设备制造、材质要求都比较高，投资费用大。目前工业上很少采用此法生产。?低压法：操作压力10MPa左右，温度为400~450度。由于操作压力和温度都比较低，故对设备要求低，容易管理，且催化剂活性较高，这是此法的优点。但此法所用催化剂对毒物很敏感，易中毒，使用寿命短，因此对原料气的精制纯度要求严格。又因操作压力低，氨的合成效率低，分离较困难，流程复杂。实际工业生产上此法已不采用了。中压法：操作压力20~60MPa，温度为450~550度。其优缺点介于高压法与低压法之间，目前此法技术比较成熟，经济性比较好。因为合成压力的确定，不外乎从设备投资和压缩功耗这两方面来考虑。从动力消耗看，合成系统的功耗占全厂总功耗的比重最大。但功耗决不取决于压力一项，还要看其它工艺指标和流程的布置情况。总的看来，在15~30MPa的范围内，功耗的差别是不大的，因此世界上采用此法的很多。 。主要工作参数为： 氨分离器：工作压力＜31.6MPa，工作温度为100℃，工作介质为H2，N2，HN3. 卧式氨冷器：工作压力＜31.6MPa，工作温度-15℃，工作介质为H2，N2，NH3，CH4. 计量槽：工作压力＜2.0MPa，工作温度40℃，工作介质为NH3↓ 粗甲醇中间槽:工作压力1.8MPa，工作温度为55℃，工作介质为