2格栅调节池沉淀池.docVIP

某制革工厂废水处理 设计平均流量：Q=1500m3/d=62.5 m3/h=0.0174m3/s。 格栅 格栅是预处理中广泛使用的方法。主要目的是去除废水中的毛发、ss、肉 渣、大块油脂、杂物和革屑等。以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。可用栅条间距小于1mm的旋转机械格栅。格筛的直径为1040目，可串联使用，定期冲洗。 城市大、中型污水处理厂或泵站前截留杂物大于0.2 m3/d的格栅，清除杂物量较大，一般采用机械清除设备。采用机械除渣设备时，一般采用单独格栅井。 本设计中粗格栅选用回转式格栅除污机。 1、格栅的运行工艺参数 (1)水泵前的格栅栅条间隙应该根据水泵的要求确定。 (2)污水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求:人工清除25-40 mm 机械清除16-25 mm，最大间隙40 mm. (3)栅渣量与地区的特点，格栅的间隙大小，污水流量以及下水道系统的类型等因素有关。在当地运行资料不全时，可以采用以下标准: 格栅间隙16-25 mm 0.10-0.05 m3栅渣/10 m3污水 格栅间隙30-50 mm 0.03-0.01 m3栅渣/10 m3污水 (4)每日栅渣量大于0.2 m3，一般应采用机械清渣。 (5)机械格栅不应少于2台，如为1台时，应该同时设计人工除渣备用。 (6)过栅流速一般采用0.6-1.0 m/s (7)格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4-0.9 m/s o (8)格栅倾角一般为45度-75度，特殊类型可以设倾角为90度，格栅倾角小时比较省力，但是占地面积大。 (9)通过格栅的水头损失:粗格栅一般为0.2 m，细格栅一般为0.3-0.4 m 。 (10)格栅间必须设置工作台，台面应该高出栅前最高设计水位0.5 m，工作台上应该有安全和清洗设备。 (11)格栅间工作台两侧过道宽度不应该小于0.7 m，工作台正面宽度:人工清除不应小于1.2 m，机械清除不应小于1.5 mo (12)格栅装置的构筑物必须考虑设有良好的通风设施。 (13)机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其它保护措施。 2、格栅尺寸：格栅栅槽宽度B=0.5m; 栅槽总长度L=2.7m。 设计参数 设计流量=0.0174m3/s。 栅前流速 0.8m/s 过栅流速 1.0m/s 栅条宽度 0.01m 栅条净间距 0.01m 栅前部分长度 0.5m 格栅倾角 60o 单位栅渣量=0.02m3栅渣/103m3污水 3、设计计算 （1）栅前水深 根据最优水力断面公式，计算得：栅前槽宽 ，则栅前水深 （2）栅条间隙数 （取n=2） 设计两组格栅，每组格栅间隙数n=2条 （3）栅槽有效宽度 B2=s（n-1）+bn=0.01（2-1）+0.01×2=0.15m 栅槽总宽度 ： B=2B2+0.2==0.5m （考虑中间隔墙厚0.2m） （4）进水渠道渐宽部分长度 （其中α1为进水渠展开角，一般取20o） （5）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度 （6）过栅水头损失 因栅条边为矩形截面，取k=3，则 其中h0：计算水头损失； k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3； ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42。 （7）栅后槽总高度 取栅前渠道超高 h2=0.3m 则栅前槽总高度 H1=h+h2=1.39+0.3=1.69m 栅后槽总高度 H=h+h1+h2=0.11+0.32+0.3=0.73m （8）格栅总长度 L=L1+L2+0.5+1.0+H1/tan =0.53+0.27+0.5+1.0+0.73/tan60 =2.70m 调节池 调节池的作用 从工业企业和居民排出的废水，其水量和水质都是随时间而变化的，工业废水的变化幅度一般比城市污水大。为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和水质进行调节。制革工业废水水质、水量变化幅度大，需设调节池来调节水量和均匀水质。 1、设计要点、 （1）水量调节池实际是一座变水位的贮水池，进水一般为重力流，出水用泵提升。池中最高水位不高于进水管的设计高度，最低水位为死水位。? （2）调节池的形状宜为方形或圆形，以利于完全形成混合状态。长