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2精益生产在电泳线上的应用

精益生产在电泳生产线上的应用 武汉科利尔新材料有限公司 精益生产的重要性 精益生产又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。或者说,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济效益。 耗时 累计耗时 超声波除油 06分27秒 06分27秒   06分40秒 13分7秒 预脱脂至纯水洗 27分28秒 40分35秒   7分8秒 47分43秒 电泳 3分36秒 51分19秒   3分22秒 54分41秒 水洗 7分3秒 1小时1分43秒   14分22秒 1小时16分5秒 干燥 40分 1小时56分5秒 注:由于场地限制H公司采用S形来回走向,因此各工序之间的衔接存在一定耗时。 其中主脱脂至纯水洗1为封闭过道式喷淋线,UF1至纯水洗2也为封闭式过道喷淋线,故计算耗时时采用合并处理。 2.3各工序电机功率及耗能情况汇总 电泳各工序电机耗能情况汇总 序号 步骤 耗能 功率kw 工作时长h 成本/元 1 超声波除油 电机 0.75 10 7.5 2 主脱脂 循环电机 0.75 10 7.5 3 水洗1 循环电机 0.75 10 7.5 4 水洗2 循环电机 0.75 10 7.5 5 表调 循环电机 0.75 10 7.5 6 磷化 循环电机 0.75 10 7.5 7 水洗3 循环电机 0.75 10 7.5 8 水洗4 循环电机 0.75 10 7.5 9 纯水洗 循环电机 0.75 10 7.5 10 电泳 循环电机,超滤电机 9 24 216 11 UF1 循环电机 0.75 10 7.5 12 UF2 循环电机 0.75 10 7.5 13 纯水洗 循环电机 0.75 10 7.5 14 预烘 10   15 烘烤 燃烧机 60 10 600  合计 18 906 注:1.工业用电按每度一元计算 2.其他电机如加热电机等由于加热时间相对较长暂不考虑 3.其它如阳极液循环电机等小功率,24小时不停的电机也暂不考虑 2.4生产状况 H公司每班工作约10小时,工件有效生产时间8小时。每班开始时,由电泳线负责人员手动通过控制面板将各工序开关同时开启,直至生产最终结束再同时关闭各工序开关。 3. H公司IE部门人员通过现场实地了解生产情况后,认为该生产线有较大的效益提升空间,同时能有效的降低操作人员的工作强度,减少不良品的产生,所以专门针对该生产线成立精益生产改善小组。 精益生产小组根据现场实际生产情况提出了两个改善方案: 方案一:生产开始时由人工手动控制各开关,当第一个工件进入上一工序时,开启下一工序开关准备。当生产结束时由人工控制各开关,当最后一个工件进入下一工序时,关闭上一工序的控制开关。 方案二:人工手工制动控制各工序的开关,改由自动化的集成电路控制。当待涂装工件进入超声波前30S内开启控制开关,每当工件进入下一道工序30S前,下一道工序由电脑自动控制开启。当最后一个工件离开超声波除油时关闭控制开关,每当最后一个工件结束上一工序30S后,上一工序由电脑自行关闭控制开关。 精益生产小组通过比较方案一和方案二的优劣,通过与主要操作人员的探讨,最终采用方案二作为最终的实施对象。方案二操作无需认为增加任何成本,只需通过电气工程师增加相关程序即可。同时可以避免方案一中操作人员工作量的增加,以及由于人员的误操作造成的不良品的产生。 4.该公司实行精益生产后的耗能情况 电泳各工序电机耗能情况汇总 序号 步骤 耗能 功率kw 工作时长h 成本/元 1 超声波除油 电机 0.75 8.75 6.5625 2 主脱脂 循环电机 0.75 8.75 6.5625 3 水洗1 循环电机 0.75 8.75 6.5625 4 水洗2 循环电机 0.75 8.75 6.5625 5 表调 循环电机 0.75 8.75 6.5625 6 磷化 循环电机 0.75 8.75 6.5625 7 水洗3 循环电机 0.75 8.75 6.5625 8 水洗4 循环电机 0.75 8.75 6.5625 9 纯水洗 循环电机 0.75 8.75 6.5625 10 电泳 循环电机,超滤电机 9 24 216 11 UF1 循环电机 0.75 8.75 6.5625 12 UF2 循环电机 0.75 8.75 6.5625 13 纯水洗 循环电机 0.75 8.75 6.5625 14 预烘 8.75   15 烘烤 燃烧机  60 8.75  525 合计 18 819.75 注:1.工业用电按每度一元计算 2.其他电机如加热电

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