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招商东岸设备用房施工质量要点分析 关键词：混凝土，钢筋，模板，抗渗，螺栓，防水、配合比、膨胀加强带、混凝土保护层、养护　　一、土方开挖施工　　土方开挖施工时应注意地下水位；在地下水位达不到要求时应采取相应措施降低地下水位；本工程采用井点降水,以降低地下水位，来满足施工需要。在基础四周外500mm设置300x300mm排水沟一道，建筑物的两个对角设置集水坑，采用水泵降水。　　二、底板施工　 1、钢筋混凝土底板垫层浇筑前应对当前土质进行检查验收，看是否与设计资料、地质勘查报告相符或是否有扰动土层部分；如有变化，应根据不同情况让相关部门出据具体整改意见；整改完成以后再100厚C20浇筑混凝土垫层。　 2、混凝土垫层施工完毕强度达到要求后（强度一般应大于1.2N/mm2），进行防水层的施工，在防水施工完成并验收合格后，进行50厚细石砼保护层，然后根据设计承台基础、伐板尺寸进行定位放线，定出柱基以及底板的边线，划出钢筋分布线，依此在开始绑扎钢筋；接着安装柱基和底板外围的模板。　 3、在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层和预套管、膨胀加强带位置。如均符合要求上下层钢筋均用马凳筋加以支撑固定，使之在浇捣过程中不发生变位。　 4、独立柱基模板及消防水池模板、挡墙内模板是悬空架设的，下面用钢筋支撑在底排钢筋上。板底砼应一次性连续浇筑完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土初凝时间，如在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场进行2次搅拌，且还必须保证外加剂（掺加高性能抗裂抗渗防水剂），抗渗等级（应大于P6）、配合比应以设计要求和实验室出据的配合比报告为准。伐板、梁、基础采用插入式振动器振捣；振捣必须密实，严禁出现漏振、振捣时间不足等不良现象（振动器要快插慢拔）。 　5、池底与池壁的水平施工缝应留在基础加腋上口30cm处或按照设计要求留置。挡墙及消防水池水平施工缝处采用4mm厚200mm宽止水钢板，且止水钢板朝向迎水面，将其撑好、焊牢，如须搭接必须相互让进10cm以上为宜，且须满焊立面两道缝隙。在浇筑底板混凝土时浇筑到止水片一半，即施工缝上平面正好是浇筑到止水片一半。　　如图一所示： （图一）　　三、池壁施工要点　　1、池壁施工用螺栓固定模板穿过池壁或有套管穿过池时，应采取止水措施；　　①当螺栓穿过池壁时，螺栓上应加焊止水环（如图二）；止水环应满焊，如壁过厚可以加焊止水环；止水环可自己加工也可买成品圆垫，但止水片应高出螺栓2cm以上。 （图二）　　②预埋套管通过同样须在管外侧加焊止水环；止水环可用3mm以上厚钢板加工成型（如图三）；割成与套管同径圆环；套在套管中部固定满焊；圆环宽度以大于6cm为宜双面满焊。 （图三）　　③螺栓加堵头，为保证模板间壁厚尺寸的大小根据需要可将螺栓加堵头，来保证混凝土池壁厚度；拆模后可将螺栓沿平凹坑底割去再用膨胀水泥砂浆封塞于里（如图四所示）。 （图四）　　④在池壁侧模支设前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛清除松动石子，附在钢筋、止水片上的水泥砂浆和其它杂物全部清除；并用水冲洗干净，保持湿润，浇筑砼时先铺上一层厚20-25cm的同标号水泥砂浆。　　⑤浇筑池壁混凝土时，应连续施工；如有池顶应一次性浇筑完毕，不应留施工缝；混凝土浇捣后，其强度未达到1.2N/mm2时禁止振动，不得在其上面附加任何外力。混凝土凝结后应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁温度与周围气温的温差不得超过15℃。　 四、混凝土有关系数 混凝土在硬化期间，由于水泥水化过程释放的水化热所产生的温度应力和混凝土干缩应力的共同作用，导致钢筋混凝土结构的开裂。地下设备用房的底板、墙体均为“薄板”型结构（长厚比L/d＞10），对底板而言，受到的约束较小，对墙体而言所受约束较大而且不均匀。板块在温度收缩变形作用下，离开端部区域，在地基约束下，极易形成较大的收缩应力而产生开裂。 对抗渗防裂混凝土结构而言，在采用膨胀剂措施的前提下，商品混凝土的制造、运输及现场施工、养护仍然必须有系统而严格的要求，工程各方应对此有充分而正确的认识。? ?1、混凝土配合比与坍落度控制配合比须经试配后确定，对抗渗防裂混凝土而言，不强调早期强度，7天强度能够达到28天标准强度的85%以上即可符合要求。以下各标号混凝土参数要求。 ?●水胶比0.48~0.52（合理调整减水剂用量） ●入泵坍落度14~16cm?。如因运输距离远导致在途过程中坍落度损失较大，可适当加入减水剂调节坍落度，但不得随意加水。因为因气温变化，还要考虑混凝土的缓凝时间符合要求。不得为降低成本而放松对混凝土入模性能之要求。 2、关于膨胀剂掺入量 对于抗渗防裂混凝土而言，强度和抗渗等级是重要的技术指标，但抗裂是关键