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300t污水处工程方案

 300t/d泡菜加工污水处理工程 方案编号:? 设 计 方 案 目 录 2 1.1 项目概况及简介 2 1.2 设计单位简介 2 第二章 设计依据 4 2.1 编制依据 4 2.3方案编制范围 4 2.4工程规模 5 2.5设计原则 5 2.6 进水水质及出水要求 5 第三章 工艺设计 6 3.1处理工艺的选择 6 3.2处理工艺流程 6 3.3工艺简述 7 第四章 电气设计 9 4.1 设计原则 9 第五章 工程量 10 5.1建(构)筑物 10 5.2工艺设备 10 第六章 投资概算 11 6.1概算范围 11 6.2概算依据 11 6.3工程投资概算 11 第七章 运行费用分析 13 第八章 服务承诺 15 第一章 概述 1.1 项目概况及简介 依据业主要求及实际情况,对本次工程提出了设计方案,供业主参考。1.2 设计单位简介 公司基本情况 第二章 设计依据 2.1 编制依据提供的水质、水量资料 5、《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB 50069-2002) 6、《泵站设计规范》(GB 50265-2010) 7、《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010) 8、《建筑结构荷载规范》(GB-2012)(GB-2011)(GB-2010)()2.3方案编制范围 本技术方案编制范围:从废水进入处理系统开始,到废水处理后达到设计要求为止的全过程。进入废水处理系统的管道、沟槽等连接点为界区外1米处,动力线从废水处理系统配电柜开始计算,排放管线至废水处理系统界区边线外1米止。 2.4工程规模 根据业主提供资料及要求,本项目处理能力为300t/d,设计处理量为12.5t/h。 2.5设计原则 本水治理工程方案设计充分考虑节省投资及运行成本,工程总体控制建设水平为: 在污水处理系统的设计中贯彻节能的原则,最大限度地降低处理成本。 可采用先进可靠的,操作管理方便,人员的劳动强度低 2.6 进水水质 1.进水水质 本方案污水为泡菜加工排放水,由于生产过程添加食盐、虾酱等作料,所含成分较为复杂,含盐量较高,但是因洗菜及冲洗废水占水量的绝大部分,对上述成分进行了较大程度上的稀释,故水质较好,污染较轻,现场取样后化验数据如下: COD: 180 mg/l;NH4-N: 8mg/l。 2.废水处理后的水质要求 处理后污水最终排入大沽河,因此本方案按照污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准进行设计。 COD: ≤100 mg/l;NH4-N: ≤15mg/l。 第章 3.1处理工艺的选择 综合该企业实际排污实际情况,考虑到所产生污水具有低COD,高盐,高悬浮物的特点,结合我公司多年的实践经验,该废水采用“溶气气浮+过滤”主体的工艺,该工艺投资省、技术成熟、效率高、操作简单、处理效果稳定可靠。 3.2处理工艺流程 · 3.3工艺简述 3.3.1 工艺描述 生产废水经人工格栅(原污水池内增设)去除大块的白菜叶等碎屑杂物后在污水池内短时间的储存,并进行水质水量的混合均匀,保证后续处理工艺的稳定运行。污水池出水经泵提升进入溶气气浮机。 在溶气气浮机内通过加药剂反应降低COD,去除辣椒粉等悬浮,浮渣经收集后进入泥渣池。气浮机出水经提升泵增压提升至活性炭过滤器进行吸附过滤,去除难以分离的细微悬浮物,并进一步降低COD,确保出水合格。 处理后达标的清水进入清水池短时间储存,可直接排放,也可回用于院落卫生打扫等用途。 清水池内设置水泵,用于对过滤器进行反洗。反洗出水回流进入污水池。 3.3.2 主要设备描述 1.溶气气浮机 溶气气浮机的工作原理是在一定条件下,将大量的空气溶入水中形成溶气水作为工作介质,经过释放器骤然减压快速释放,产生大量微气泡,粘附于经过加药反应产生的絮凝体“矾花”上,然后进入气浮区絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣聚集到一定厚度以后,由污泥池。一种常用的罐体水处理设备,内部填充活性炭,水中异味、胶体及色素、重金属离子还具有降低COD的作用。出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时,可保证高质、稳定的出水效果,无周期性水质波动现象。 易于改扩建:所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量,易于改扩建。 占地面积小,外形美观。 .3.3污泥处理 溶气气浮机产生的浮渣经收集进入污泥池,经过简单重力浓缩后由污泥泵输送至叠螺脱水机进行脱水处理,处理后的泥饼外运。 叠螺脱水机 污泥在浓缩部经过重力浓缩后被运输到脱水部在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小以及背压板的阻挡作用下产生极大的内压容积不断缩小达到充分脱水的目的。适用

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