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钳工技能（机械类）实训教学大纲 所涉及课程名称：钳工实训 学时数：学时 学 分：分 （16学时为1分） 适用专业及层次：机电数控技术、机械设计制造及自动化、模具设计制造技术、机电自动化、机电制造、机电模具 一、实训目标 熟悉并严格遵守安全操作规程。 正确认识钳工在机械制造及设备维修中的作用。 正确使用钳工常用的工具、夹具、量具、刃具。 掌握钳工主要工艺、工序（锯、锉、錾、划线、钻、攻螺纹、套螺纹）的基本操作。 掌握机器、部件装配和拆卸的正确流程和方法。 二、实训的基本要求 1、通过钳工实训使学生基本掌握正确使用钳工常用的工具、夹具、量具、刃具。 2、初步掌握钳工基本操作的理论知识和实际操作技能. 三、实训内容安排。（完成90°角尺和工艺榔头的制作） 1、强调安全操作规程、明确钳工的工作和目的。（2节） 2、熟悉并正确使用钳工常用的工具、夹具、量具、刃具。（2节） 3、使用台钳和钢锯熟练正确备料。（2节） 4、在工作平台上用钢板尺、划针、高度划线游标尺划线。（2节） 5、使用台钳、锉刀锉削平面，达到平面度要求。（2节） 6、钻孔、攻丝、套丝 2节 7、制作90度角尺（10节） 8、制作方头手锤（18节） 9、凸凹件锉配 18节 10、实作平键、钩键。（6节） 四、考试内容。（图纸附后） 90°角尺 1、锯弓下料。（10分） 2、毛坯划线。（10分） 3、锉削零件各个平面。（30分） 4、锉削内外90°及各部尺寸 40分 5、安全文明操作。（10分） 五、实训方式 教师讲解和学生独立操作相结合 六、时间安排 课余时间 七、推荐参考书 《金工实训指导书》 大纲制定者： 大纲校对者： 大纲审核者： 制定日期： 普通车床实训教学大纲 所涉及课程名称：普车实训 学时数：学时 学 分：学分（16学时为1分） 适用专业及层次：机电数控技术、机械设计制造及自动化、模具设计制造技术、机电自动化、机电制造、机电模具 实训目的 了解车工安全文明操作规程 掌握车工基础知识（如编写加工工艺、刀具刃磨等） 独立制造完成各种零件产品（根据专业层次不同安排相应难易程度的零件） 完成机械组合轴毛坯加工和精加工（本科） 完成机械组合轴毛坯加工（专科、中专） 实训的基本要求 有一定的数学或几何基础，能看懂简单图形、工艺 能严格遵守实验室的各项规章制度 实训内容（完成机械组合轴的加工） 安全知识、机床结构（2学时） 刀具、量具、公差等的讲解，刀具的刃磨（4学时） 台阶轴（4学时） 圆弧台阶轴（4学时） 锥度轴（4学时） 机械螺栓（6学时） 梯形螺纹加工（4学时） 机械组合轴（12学时） 实训方式 实验教师讲授、演示方法/工艺，学生独立操作 时间安排 周一至周五正常行课时间 考核内容和方法（图纸附后） 机械组合轴加工 外圆及长度尺寸的加工及测量（20分） 圆弧形状精度加工及检验（10分） 螺纹精度加工及检验（20分） 锥度、切槽加工及检验（20分） 内孔加工及检验（20分） 安全文明操作（10分） 推荐参考书 《车工工艺学》、《金工实训》 其他需说明的 零件图纸详见普车实验室实训计划 大纲制定者： 大纲校对者： 大纲审核者： 制定日期： 数控车床编程及加工实训教学大纲 所涉及课程名称：数控车床实训 学时数：学时 学 分：分（16学时为1分） 适用专业及层次：机电数控技术、机械设计制造及自动化、模具设计制造技术、机电自动化、机电制造、机电模具 一、实训目标 1、严格遵守安全操作规程；熟悉数控车床原理，结构，功能。 2、掌握数控车床编程相关工艺知识。 3、正确运用GSK980T和HNC-21T数控车床G功能指令。 4、正确运用GSK980T和HNC-21T数控车床M、S、T、F功能指令。 5、综合编程并由程序控制车削出合格零件。（根据专业层次不同安排相应难易程度的零件） 6、完成工艺花瓶和内外配合件加工（本科） 7、完成工艺花瓶加工（专科、中专） 二、实训的基本要求 熟悉数控车床的原理,结构,及功能. 掌握GSK980T和HNC-21T数控车床的操作及编程. 三、实训内容。（图纸附后）（完成工艺花瓶和内外配合件加工） 1、安全教育，数控车床原理、结构、功能（2节） 2、GSK980T和HNC-21T数控车床操作面板。（4节） 3、运用手动、手轮方式操纵机床及坐标系的建立.（4节） 4、熟悉程序的结构,程序的新建及保存. （2节） 5、数控车床中各种不同刀具的安装方法. 2节 6、GSK980T和HNC-21T数控车床G功能指令理解、验证。（16节） 7、GSK980T和HNC-21T数控车床M、S、T、F功能指令理解、验证。（6节） 8、结合工艺、综合编程、自动运行加工零件（28节） 四、考试内容 工艺花瓶和内外配合件加工 安全