电缆支吊架安装及验收概览.ppt

塔尔万迪项目部电控工程部电缆支吊架施工及验收培训课件 主讲：宋来飞 2014年 主要内容： 1、基本认识——相关术语 2、电缆支架的配制及安装 3、电缆桥架的配制及安装 4、电缆线路安装的验收标准 1.电缆支架cable bearer 电缆敷设就位后，用于支持和固定电缆的装置的统称，包括普通支架和桥架。 2. 电缆桥架cable tray 由托盘 托槽 或梯架的直线段、非直线段、附件及支吊架等组介构成，用以支撑电缆具有连续的刚性结构系统。 一、支架施工工序 1.1施工准备→支架制作→支架安装→验收 1.2支架加工方法及要求 1.2.1根据图纸设计,不同型号规格的电缆支架选用不同规格的等边角钢，角钢应平直，无明显扭曲。 1.2.2根据图纸设计的电缆支吊架型号制作通用的电缆支架焊接模具。 1.2.3依据模具把主架放置平稳，然后焊接格架。调整每层格架的垂直净距（误差小于5mm），然后把主架与格架的上下接触面进行满焊。支托架焊接牢固，及时去掉药皮，并补刷油漆。 1.2.4支吊架焊接完毕，应对支吊架进行适当平整。用12P榔头沿主架各面进行找平，平整后的支吊架应无显著变形。 1.2.5支架制作完成后，对支架焊接处涂覆防锈漆进行防腐处理。 1.3根据电缆沟道、隧道的尺寸，按设计的支架型号安装电缆支架，电缆支架安装应按如下要求施工： 1.3.1电缆支架布置间隔距离为0.8m，均应可靠接地。 1.3.2户外交接处电缆支架位置应根据实际电缆敷设情况调整，保证电缆过渡顺滑。 1.3.3对支架安装处有预埋件的支架可将支架与预埋件焊接固定，安装处无预埋件的支架可采用膨胀螺栓固定。 1.3.4在电缆排管入口处电缆密集，施工中可根据实际情况（如预留电缆孔洞等）对电缆支架布置方式进行调整。 1.3.5在电缆沟十字交叉口、丁字口处增加电缆托架，以防止电缆落地或过度下坠。 1.3.6在电缆竖井中及防静电地板下应设计电缆槽盒，专门布置电源线、网络连线、视频线、电话线、数据线等不易敷设整齐的缆线。 1.3.7支架安装完成后，对支架焊接处涂覆防锈漆进行防腐处理。防腐处理完成后通知技术员组织验收。 电缆桥架安装工序 施工准备→支（吊）架制作→支（吊）架安装→验收。 1电缆桥架安装 1.1根据施工图纸选择不同型号的支吊架，运输到现场，装卸车时要轻拿轻放，以防镀锌层脱落，支吊架变形。 1.2按图纸正确安装支吊架。用水平管确定支吊架的高度，可隔一段距离先焊接两付支架，然后在两支架之间、不同横档的内侧和外侧各拉上两条棉线。利用棉线确定其它支架的垂直度和水平度。保证各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，左右偏差不应大于5mm。 1.3支吊架安装完毕后，应及时按照图纸安装电缆托架。安装电缆桥架时，用连接片连接起来，螺母在桥架外侧。当遇到高低、宽窄变化或分支、转弯时，要使用相应的弯头、三通、四通等特殊附件。 1.4电缆桥架整体组装后要进行调整、固定。每层桥架要平直，且外层桥架侧面上、下要在同一水平面上。桥架在每付支吊架上采用焊接或螺接固定方式进行固定。固定前适当调整支吊架垂直度，保证桥架与支吊架垂直。 1.5电缆桥架切口要打磨光滑，无毛刺，且对切口处和焊接处先刷防锈漆，再刷银粉漆进行防腐处理，并对桥架进行良好接地。 1.6安装钢竖井时，钢竖井组装后应无明显损伤变形，其垂直偏差不应大于竖井高度的2‰，支持横撑水平偏差不应大于竖井宽度的2‰，竖井对角线偏差不应大于其对角线的5‰。 1.7所有现场因切割或焊接造成的镀锌层的破坏，应进行补漆。 验收依据： 根据中华人民共和国国家标准（GB50168-2006）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》进行验收。 4.2电缆支架的配制与安装 4.2.1电缆支架的加工应符合下列要求： 1钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。 2支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。 3金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处理。 4.2.2电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表4.2.2的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。 表4.2.2电缆支架的层间允许最小距离值 mm 注：h表示槽盒外壳高度。 4.2.3电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横挡应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。 电缆类型和敷设特征 支 吊 架 桥架 控制电缆 120 200 电力电缆 10kV及以下 除6～10kV交联聚乙烯绝缘外 150～200