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GIS现场安装质量及关键控制要点分析 【摘 要】GIS （gas insulated substation）是气体绝缘全封闭组合电器的英文简称。GIS具有结构紧凑、占地面积小、环境适应能力强、、噪音小、运行可靠性高、配置灵活、运行方便、维护工作量小、无电磁干扰、便于监测、保护和控制等优点，特别适用于智能型变电站，同时此种设备对安装质量有较高的要求.结合自身和工作经验，将GIS组合电器的安装程序、工艺要求及关键的质量控制要点加以分析总结，供大家参考。 【关键词】组合电器；安装质量；控制点 1 GIS的定义 全部采用SF6气体作为绝缘介质，并将所有的高压电器元件封闭在接地的金属罐体内，它将断路器、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、母线、电缆终端、进出线套管等，经优化设计有机地组合成一个整体而成的高压配电装置。国际上称为“气体绝缘开关设备”（Gas lnsulated Switchgear）简称GIS。 2 GIS的特点 一是.小型化。因采用绝缘性能卓越的六氟化硫气体做绝缘和灭弧介质，所以能大幅度缩小变电站的体积，实现小型化。 二是.可靠性高。由于带电部分全部密封于惰性SF6气体中，大大提高了可靠性。此外具有优良的抗地震性能。 三是安全性好。带电部分密封于接地的金属壳体内，因而没有触电危险。SF6气体为不燃烧气体，所以无火灾危险。 四是杜绝对外部的不利影响。因带电部分以金属壳体封闭，对电磁和静电实现屏蔽，噪音小，抗无线电干扰能力强。 五是安装周期短。由于实现小型化，可在工厂内进行整机装配和试验合格后，以单元或间隔的形式运达现场，因此可缩短现场安装工期，又能提高可靠性。 六是运维方便。因其结构布局合理，灭弧系统先进，大大提高了产品的使用寿命，因此，维修工作量小，而且由于小型化，离地面低，因此便于日常运维工作。 七是智能化优势强。由于结构紧凑、配置灵活，便于监测、保护及控制工作。 3 GIS的安装程序 GIS安装是一项复杂的工程，因此事前要做好现场勘勘测，根据技术要求和设计要求，认真制定施工方案，确定安装流程图、安装程序、工艺标准、质检计划及控制要点等，以确保安装质量和计划实施。 3.1 GIS组合电器元件装配前的检査 现场组合电器元件包装箱拆除后，所有部件要完整无损；瓷件无裂纹，绝缘件无受潮、变形、剥落及破损；元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁、无锈蚀、无毛刺；各分隔气室的压力值和含水量应符合产品的技术规定；密度继电器和压力表应检验合格；紧固蜾栓应齐全，无松动；密封良好，应对每个充气运输部件应进行气压检查，安装前应全面、及时测量各部件回路及主回路电阻，新SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件。严禁使用不合格的气体。 3.2 GIS组合电器的安装 在安装前，设备检查与测试结果符合要求后方可进行安装，根据现场经验总结，GIS应以母线为基础逐段安装，为尽量减少误差值的积累效应，可选处中间位置的间隔为第 1安装间隔，然后向两侧延伸；第 1间隔就位后，应精心调整水平，使间隔的中心线与该间隔基础的中心线保持一致，调好后将母线筒中的氮气（运输中对设备起保护作用）放掉，再取下两端封盖，将密封面处理干净.在安装第二间隔时，也应处理密封面，装好密封圈，调整好水平度，使其母线筒法兰与第一间隔的母线筒法兰对正，并保证连接触头的插人深度，双母线间隔对接还要测量2条母线的间距是否相同，误差≤2 mm。第三、第四间隔操类推。在安装过程中，每个单元的金属罐体内必须保证清洁、无杂质、无划伤痕迹，不能使用已用过或变形、有伤痕的密封垫，保证密封垫清洁、位置正确。设备法兰口涂密封脂时，严禁使其流人密封垫内侧导致与SF6气体接触，腐蚀密封垫，通常使用吸尘器、高纯酒精、工业洁净纸清理罐内导体、绝缘件及法兰密封面。在每个气隔安装完成后，应立即加装吸附剂并开始抽真空，进行真空检漏，如母线筒抽真空至80Pa，停机静止4小时后应无明显变化。真空检漏通过后，充人额定压力的SF6气体.充气完成24h后，用灵敏度不低于1x1（T6（体积比）的检漏仪对各气室密封部位、管道接头等处进行检测，判定有无SF6气体泄露。各气隔SF6水分含量的测量应在封闭式组合电器充气24h后进行微量水含量检测，有电弧分解的隔室应小于150mg/L，无电弧分解的隔室应小于300mg/L。在进行主回路工频耐压试验时，应按GIS的特点，主回路工频试验应在主回路电阻合格、检漏通过、水分含量和操作试验合格后进行，耐压试验的程序和方法应按相应产品技术条件的规定进行，试验电压值为出厂试验电压的80%，主回路工频耐压试验的目的在于检查总体装配的绝缘性能。最后工作就是进行2次回路的检查、设备就地和远端的传动、调试及机械电气联锁测试工作。 4 GIS的关键控制要点 认真做好现场勘测和设计施工图纸审查，全面做好施工方