北一下组煤5面通风设计.docVIP

第八章 通风设计 第一节 通风系统 1、新鲜风流： 地面→付斜井→910北大巷→北一下组煤石门→北一下组煤进风轨道下山→局部通风机→5#面回采巷巷（采硐） 2、污风风流： 工作面→28107补皮带巷→北一下组煤回风轨道下山→北一下组煤回风斜巷→北一下组煤回风联巷→北二暗斜→北二轨道上山→北二回风斜井→地面 第二节 风量计算 1、按瓦斯涌出量计算： 根据《西山煤电股份公司矿井风量计算及通风能力核定细则（试行）》，该工作面风量计算如下： Q采＝100×q采×KCH4 q采＝0.21m3/min KCH4=1.2 (不均衡系数取1.2，备用风量系数1.2) Q采回＝100×0.21×1.2×1.2=30m3/min 2、按工作面最低风速进行计算： Q采＝60×V采×S采×K＝60×0.3×3.5×4.0=252 m3/min 式中： V采—工作面最低风速 ，V采=0.3 m/s； S采—巷道最大断面，m2； 3、按工作面同时工作的最多人数计算： Q采＝4N＝4×30＝120 m3/min 式中: 4—每人每分钟所需最低风量，m3/min； N—工作面同时工作的最多人数，人 4、工作面配风量 根据以上计算，工作面配风量为：252m3/min。 5、局部通风机的需要吸入风量 Q吸=Q采/［1-P100×（L/100）］=252/［1-0.03×（600/100）］ =307 m3/min Q吸—局部通风机需吸风量，m3/min； Q吸—工作面需配风量，m3/min； P100—风筒的百米漏风率，取3%； L—局部通风机最大供风距离，取600m； 6、选择局部通风机 根据以上计算，局部通风机需要吸风量为307 m3/min，故选择2BKJ-№6.3型对旋式局部通风机,风机功率为2×18.5KW,风机的吸风量为:380 m3/min,压入式供风.风机安装在北一下组煤进风轨道下山. 7、局部通风机安装位置需配风计算 Q配=380+0.3×S×60=380+0.3×10×60=560 m3/min 5、风速验算 15×3.5×4＜252＜240×3.5×4 210＜252＜3360 6、结论 5#面配风量为252 m3/min。 第三节 监测监控设计 矿井采用重庆煤科院生产的KJ-90监控系统进行瓦斯监测监控。在5#面28107补皮带巷正对皮带下山与轨道下山横贯内安设一台中分站，分站的电源取自专供电源，确保分站能连续监测、监控，用屏蔽通信电缆与中心站连接。在回采巷和28107补皮带巷各安装1个瓦斯传感器; 在北一下组煤回风下山安设CO传感器1个，在5#面28107补皮带巷回风流安设CO传感器1个;在5#面28107补皮带巷口处安装1个馈电传感器。分站有一组常闭接点与北一下组煤变电所5#面供电高压开关的常闭接点用电缆连接，当瓦斯超限和监控设施发生故障时，立即自动切断5#面全部非本安型电器设备电源实现瓦斯电闭锁。 一、工作面传感器的安装设计 工作面设计安设瓦斯监测传感器2个，具体规定如下： 1、工作面Ｔ1：设置在回采巷(采硐)内距工作面迎头≤5m处 报警浓度：≥1.0% CH4 断电浓度：≥1.5% CH4 复电浓度：＜1.0% CH4 2、工作面回风巷Ｔ2：设置在28107补皮带巷距北一下组煤回风下山10---15m处 报警浓度：≥1.0% CH4 断电浓度：≥1.0% CH4 复电浓度：＜1.0% CH4 二、Ｔ1、Ｔ2断电范围 5#面回采巷及其28107补皮带巷内全部非本质安全型电气设备电源,不得自动复电,符合规定后方可人工复电；要求瓦斯电闭锁装置动作灵敏、准确，并按规定进行标校，保证监控数据准确、断电功能可靠。 三、其它传感器的安设 距28107补皮带巷口10～15米处安设CO传感器1个，报警浓度为21PPm；在北一下组煤回风下山安设CO传感器1个，报警浓度为21PPm,在28105和28109防火墙前安设CO传感器1个，报警浓度为21PPm。 第四节 防灭火 根据2006年5月山西省煤炭工业局综合测试中心对马兰矿煤样化验,8＃煤的挥发分为24.73%，着火温度为270℃，为Ⅰ类自燃倾向性等级，属自燃煤层，发火期3-6个月，8＃煤煤尘最大爆炸指数为7.052 MPa·m/s，为杜绝发生事故,故做如下规定： 一、开采 加大开采速度，提高回采率，做到快掘快采，在自燃发火期内将工作面采完，且在采完后45天内封闭采空区。 二、通风 加强对通风巷道的维修，正确选择通风构筑物的设置地点，确保通风系统畅通； 三、监测和安全技术措施 监测的主要方法和手段是煤炭自燃发火的早期识别。早期识别方法有两种：一是气体分析法，二是温度测量法