沙迪克操机基本流程.docVIP

UTY编程基本操作流程 步骤：文件→打开→文件种类DXF→格子原点设置→格子显示设置→格子显示口→点设置→捕捉中心→中心→格子原点设置→原点设置→鼠标左键点击要添加中心点的位置，设哪里就点哪里→测定解析→要素特性→点击设置中心点的边缘→出现英文对话框→看Center Coordinatex… 0就可以了→可编程了. 再描画：刷新； 捕捉中心：捕捉中心→中心→格子原点设置→原点设置→点击要添加中心的的边缘； 格子原点设置：格子原点设置→格子显示设置→格子显示→把□格子显示的勾勾去掉→设置； 线切割加工定义：凹模 即内孔 →条件变更→更改加工条件→加工方向对应第一刀进刀方向 L为G41,R为G42 →切入量不改 设为0就可以了 →切剩量为落料的地方，一般为0.5mm→回避高度无用→全圆接近角度一般设45度 只对圆孔有效 →接近种类→选line→全体Taper角度（1ST）→全体Taper角度（精加工）→全体Taper方向 I为上大,E为下大 →下扩张→主程序面距离设TP值→点OK→条件对话框→Water→Wire线型→Brass→Work材料→Thick厚度→Punch→Close贴面加工，Open悬空加工→Cond割几刀一般3Times up→Find（F）→刀数3Times→OK→点选线割图形→点选进刀孔→点要进刀的边（注：对于圆孔来说点3次可编程）→NC数据生成→设置NC文件名→OK。 接近种类：Line直线进刀，arcl圆弧进刀1， arcl圆弧进刀2，vertex端点进刀； 一般选Line直线进刀选Line直线进刀后圆弧接近半径图框无效，如果选其他，圆弧接近半径要改； 全圆接近角度：一般设45度； 全体Taper角度（1ST）：也就是锥度，上面有锥度下面为直身的全体Taper角度（1ST）内要输入锥度，全体Taper角度（精加工）输入0，加为下面是直身，上下都有锥度的全体Taper角度（1ST），全体Taper角度（精加工）都要输入锥度； 全体Taper方向：如果割直,内孔锥补为下扩张，外形锥补为上扩张； 主程序面距离TP：主程式面到床台距离，如果是直身，一般为工件厚度。 无屑加工：全体角度输入0才可显示,一般不用这个功能。无屑在程式中加刀. 加工轨迹删除：加工定义→轨迹删除→捕捉全部→全部→框选要删除图形； 小内孔和无屑孔切剩量要改为0，不然编程编不出来； 割孔：加工定义→凹模→改定义参数→更改条件→选要线割方孔整个形状→点进刀孔→点进刀线在哪里进刀就点哪里→NC数据生成→设置NC文件名→OK； NC数据生成：NC文件名设置→翻译加工工程自动改→加工工程中出程式方式英文的自己慢慢试； 凸模 外形：线切割加工定义： 加工方向：切落放在进刀线的哪个方向就选哪个, 切落在左边选L, 切落在右边选R 切入量：不改 切剩量：形状宽度的20%以上； 回避高度：一般设0.5； 全圆接近角度：外形无用； 接近种类：选line直线进刀，圆弧接近半径无效； 全体Taper角度（1ST）：可改； 全体Taper角度（精加工）：外形不可改； 全体方向：外形 上扩张； I为上大,E为下大 点OK→Water→Wlre线型→Brass→Work材质→Thick厚度→Punch→Close贴面加工或Open U悬空加工→3time UP→Find F →3.8Amry→3times→Change Off eet间隙→点要割的形状边缘→点进刀孔→再点接近进刀孔的边→NC数据生成→设置NC文件名→OK; 一件厚度相同的工件如果有内孔和外形，要把Change Off eet间隙随便改一下，改了才可区分出内孔和外形两组程序，不改全部为一组条件不好区分； 17．开形状：线切割加工定义→开形状→更改加工条件→切入量，切剩量不改→补正方向选第一刀进刀的补正方向→全体方向和补正方向一致→全体角度0.003→点OK→Water→Wlre线型→Brass→Work材质→Thick厚度→Punch→Close贴面加工或Open U悬空加工→3time UP→Find F →3.8Amry→3times→Change Off eet间隙→点要割的形状边缘→点进刀孔→再点接近进刀孔的边→NC数据生成→设置NC文件名→OK; 编出的程式要检查第一刀的补正方向和锥度方向,切记. 18.上下异形：上下异形的上下两个形状的进线长度和退刀要一样长，并且上形状段数一样（CAD里面处理好） 编内孔上下异形：线切割加工定义→上下异形→切入量全部改为0.1→补正方向设成第一刀进刀方向（选L第一刀补正方向为G141，选R第一刀为G142）→TP（台面到上面的形状高度）→TN（台面到下面的形状高度）→点线割上面的形状→点起割孔→点进刀点→点线割下面的形状→点起割孔→点进刀点→点加工的