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巴新瑞木镍钴矿非标设备 施工方案 一、编制依据： 二、工程概况 1.工程简介 本工程为巴新瑞木镍钴矿非标设备，其中Φ5.0X5.6米矿浆贮槽3件，Φ10.0X10.4米矿浆搅拌槽2件，Φ17.0X15.0米高位水池2件，Φ20.0X24.0米矿浆贮槽4件，1000m3拱顶油罐2件。 2.工程特点 a.本工程均为预拼罐体钢板，有弧度，故依弧度做胎架支座运输。 b.据总承包部监理要求，罐体配套的法兰孔保留在现场开，法兰人孔等设备我们加工。 三、主要工程量 1.罐体钢板切割工以及灌顶工艺钢制作工程量 浇筑泵体预留地脚螺栓孔混凝土：0.5立方米 2.罐体包装材料制作工程量 3.运输工程量 吊车 货车 四、施工工序及精度控制。 1.钢板的预压 a.对钢板进行喷沙除锈. b.钢板预压前应先做好预压模具,并试压合格后方可使用. c.做好预压内卡样板.. d.预压长度宜为400mm. e.压头次数宜为3次. f.压头时油压值不宜大于23Mpa. g.用样板检测无间隙为合格. h.直度用粉线检测不大于2mm为合格. i.压头成型后板块堆放不宜超过5张,以避免过重变型. 2.钢板的卷制 a.钢板卷制前应对钢板四側进行打磨处理,并清除四周油污及氧化皮. b.卷板时应及时清理脱落的氧化皮. c.滚圆时上棍下压应分4~5次进行,并随时要用弧长不小于1500 mm的样板丈量,达到曲率半径后再滚1次. d.由于板长较长,滚圆时两边应用行吊配合保护. e.达到图纸曲率半径后,钢板回放在滚板机中间. f.两边用二台行吊抬吊.取出钢板. g.存放在预设曲率的胎架上. h.最多存放不宜超过5张. 3.罐体按照规范要求涂刷油漆. 五、施工人员 2、人员 序 号 工 种 单 位 数 量 备 注 1 铆工 名 2 2 钳工 名 2 3 架子工 名 4 4 起重工 名 2 5 电工 名 2 6 油漆工 名 2 3、机具 序号 名称 规格型号 数量 单位 备注 1 离心泵 DN100 2 台 2 电焊机 23KW 1 台 3 手拉葫芦 1t 4 只 4 钳工工具 1 套 5 电工工具 1 套 6 木梯子 8m 1 台 7 冲击电钻 Ф10mm 1 台 配Ф22钻头 六、施工工期 本工程施工绝对工期为：35～40天（不含设备采购时间及准备）. 七、质量与安全 宁钢中冶实久公司 2008-3-3 - 1 -