氧气乙炔安装措施1230doc.docVIP

一、工程概述 XXX电厂4×600MW机组组合场氧气、乙炔管道由氧气、乙炔站引出，母管沿水厂围墙南北方向布置，在组合场北侧沿排水沟方向东西布置；电除尘、锅炉、汽机线龙门吊各布置一支管,每一支管布置3个氧气、乙炔点。 二、编写依据 1、《氧气、乙炔管道布置施工图》（组合场） 2、《电力建设安全工作规程》 3、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） 三、工程材料 无缝钢管 φ60×3 500米 φ32×3 920米 无缝钢管 φ108×6 12米 截止阀 J41W-16 PN1.6 DN50 4套 （及配套平焊法兰、法兰螺栓、螺母） 截止阀 J41W-16 PN1.6 DN25 24套 （及配套平焊法兰、法兰螺栓、螺母） 煤气用旋塞阀 墙式单叉 108只（及配套丝头） 氧气快断阀 108只（及配套丝头） 沥青漆30公斤、天蓝漆15公斤、白漆15公斤 、防锈漆15公斤 玻璃丝布300平方米 石棉垫橡胶垫 1平方米 δ 2mm 生料带50盒 四、施工工序 施工准备：在施工前将需要地埋的管道进行防腐处理，刷沥青漆缠玻璃丝布，挖地地沟的深度为500毫米，宽度为500--600毫米之间。 管道施工：氧气、乙炔管道穿过道路时，其交叉角不小于45°，且均设置套管，套管两端伸出道路不小于1米，套管内管段尽量避免焊接。管子上部30厘米范围内，用松土填平捣实。在组合场中间道路北侧加一截止阀作为预留接口备用。 3、管道布置焊接：管道布置时，氧气、乙炔管道之间距离为500毫米左右；焊接时，除阀门法兰外，全部使用气焊焊接。 4、氧气、乙炔葫芦阀门的安装：在氧气、乙炔葫芦的下方安装一个截止阀，阀门与法兰之间加δ 2毫米的石棉橡胶垫片，葫芦上的煤气用旋塞阀与氧气关断阀均采用生料带密封。 5、管道吹扫：在管道布置焊接完毕后，要对管道内部杂物用压缩空气进行吹扫，吹扫时把组合场的截止阀打开，吹扫10---20分钟后，在管口上用白布做滤网再次吹扫，观察白布上污点确认无杂物后方可停止。 6、严密性实验：管道吹扫完毕后和填土前，要对管道进行严密性实验，氧气、乙炔管道的气密性实验的压力为0.75MPa，维持24小时后计算泄漏量，氧气管道的泄漏量不大于管道容积的1%，乙炔管道的泄漏量不大于管道容积的0.5%，计算公式如下： A 1/t（1-P2T1/P1T2）×100% t 2 ；P1-实验开始时的绝对压力（Pa）； T1-实验开始时的温度（K） ； P2-实验结束时的绝对压力（Pa） ；T2-实验结束时的温度（K） 7、管道与母管的连接：直接在母管上开三通焊接，开三通时机制钻孔以防止杂物进入管道内。 五、施工注意事项 1、气焊、气割作业时带好防护眼镜。 2、施工前要进行安全技术交底，不参加交底的人员不得施工。 3、氧气、乙炔管道施工前进行外观检查，其表面要求无裂纹、缩孔、夹渣等，管道内壁要保持清洁。 4、空压机吹扫气压为0.6-0.8Mpa，设专人操作，吹扫时管道开口方向不得有人并设专人监护。 5、氧气、乙炔瓶要直立放置，不得卧放，两瓶间距为10m。 6、氧气、乙炔葫芦分别作好“禁止烟火”的黑、红色标识，氧气乙、炔管道分别刷天蓝漆、白漆进行区分。 六、安全风险分析： 作业活动 危险因素分析 防范措施 责任人 施工用电 开关箱、配电箱防雨差、刀闸开关残缺、线源老化、破损、使用电动工具，照明无漏电保护器或保护器失灵 定期检查、检测接地、接零，检查线路、开关等电气设施，发现漏电及时处理 XXX 电气焊施工 气带漏气，电焊机二次线有裸露点 施工前检查气带有无漏气现象，电焊机二次线无裸露点 XXX 1