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热处理工艺规程（工艺参数） 编 制： 审 核： 批 准： 生效日期： 受控标识处： 分 发 号： 目 录 主题内容与适用范围 ………………………………………………………1 常用钢淬火、回火温度 ……………………………………………………1 2.1要求综合性能的钢种 ………………………………………………………1 2.2 要求淬硬的钢种 ……………………………………………………………4 2.3 要求渗碳的钢种 ……………………………………………………………6 2.4 几点说明 ……………………………………………………………………6 常用钢正火、回火及退火温度 …………………………………………7 3.1 要求综合性能的钢种 ………………………………………………………7 3.2 其它钢种 ……………………………………………………………………8 3.3 几点说明 ……………………………………………………………………8 常用钢去应力温度 …………………………………………………………10 5.各种热处理工序加热、冷却范围 …………………………………………12 5.1淬火 ………………………………………………………………… ……………………………1 2 5.2 正火及退火 …………………………………………………………………… ………………14 5.3 回火、时效及去应力 ………………………………………………………15 5.4工艺规范的几点说明 ………………………………………………………16 6. 化学热处理工艺规范 ………………………………………………………17 6.1氮化 …………………………………………………………………………17 6.2 渗碳 …………………………………………………………………………20 7. 锻模热处理工艺规范 ………………………………………………………22 7.1锻模及胎模 …………………………………………………………………22 7.2切边模 ………………………………………………………………………24 7.3锻模热处理注意事项 ………………………………………………………25 有色金属热处理工艺规范 ………………………………………………26 8.1铝合金的热处理 ……………………………………………………………26 8.2铜及铜合金 …………………………………………………………………26 几种钢锻后防白点工艺规范 ……………………………………………27 9.1第Ⅰ组钢 ……………………………………………………………………27 9.2第Ⅱ组钢 ……………………………………………………………………28 主题内容与适用范围 本标准为“热处理工艺规程”（工艺参数），它主要以企业标准《金属材料技术条件》B/HJ－93年版所涉及的金属材料和技术要求为依据（不包括高温合金），并收集了我公司生产常用的工具、模具及工艺装备用的金属材料。 本标准适用于汽轮机、燃气轮机产品零件的热处理生产。 常用钢淬火、回火温度 2.1 要求综合性能的钢种： 表1 材料牌号 技术要求 淬火温度（℃） 冷却介质 有效面积 (mm) 淬火后硬度 （d10） 回火温度 （℃） 回火后硬度 （d10） 强度 σs 硬度HB（d10） 45 440 197~229 (4.30~4.00) 820~840 水 ≤80 540~560 4.00~4.20 40CrA 390 192~223 (4.35~4.05) 840~860 油 ≤35 2.7~3.0 580~600 4.00~4.10 36~70 3.1~3.4 570~580 71~160 3.4~3.6 560~570 490 217~255 (4.10~3.80) ≤35 2.7~3.0 570~580 3.80~3.90 36~70 3.1~3.4 560~570 71~120 3.4~3.6 550~560 590 241~277 (3.90~3.65) ≤40 2.7~3.0 560~570 3.65~3.80 水油 41~60 2.5~3.0 590~620 685 269~302 (3.50~3.70) 油 ≤30 2.7~3.0 550~560 3.50~3.60 水油 31~40 2.6~3.0 570~600 35