二水平南翼总回风作业规程.doc

工 程 概 况 一、工程名称：二水平南翼总回风 二、工程用途：通风 三、工程服务年限 ：长期 四、工程位置（附工程位置平剖面图） 该巷位于二水平南翼，西部与二水平南大巷和2301工作面相邻，东部与二水平配风巷和3101工作面（采空区）相邻，北部与2301外切割和31采区外段专用回风巷连接，南部与二水平南翼风井和配风巷横贯相连接。开口位于二水平南翼正前绕道，2301行人斜巷对面，与二水平南翼配风横贯贯通。 五、规格尺寸及支护结构（见附图） 六、工程量：450米（其中架U型棚段200米，锚网喷段250米） 七、资金来源：生产资金 八、作业规程编制依据：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《质量标准化标准》、《地质说明书》。 地质及水文地质 地质情况 该巷位于 F16断层和321向斜构造之间，西部为F19断层组。从二水平南翼岩石运输大巷和二水平南翼顶板巷及2301外切割、2301运煤下山揭一条走向N5°~10°E，倾向25°~35°，H 10M的低角度正断层。南部受F16断层影响，该断层扭转分岔走向N100°W倾向NW煤岩层走向为N5°~20°E倾角20°~30°。 地压情况：该巷地压较大。 水文地质情况： 该区水文地质比较复杂，受F16断层河321向斜构造影响，二1煤层顶板砂岩（S10）含水层和二1煤下砂岩（S9）含水层，赋水充沛（Q 5~8m3/h）—单位炸药消耗量，kg/m3； f—岩石坚固性系数， s--井巷断面，m2； k0—考虑炸药爆力的校正系数。 由上式得q 1.1×1.74（10/12）1/2 1.7kg/m3 2、炮眼深度 lb L/ tnmntncη 式中 lb—炮眼深度，m； L—巷道全长或月计划进尺，m； nm—每月工作日数； nt—每日工作班数； nc—每班循环数； η—炮眼利用率。 由上式得 lb 60/（1×25×2×1×0.8） 1.5m 根据我矿所具备的掘进技术和设备条件，井巷掘进常用炮眼深度在1.3~2m。 3、炮眼数目 N Q/qb 式中 N—炮眼数目， Q—每循环所需总药量，㎏， qb—每个炮眼装药量，㎏. 由上式得 N 27/0.45 60 根据我矿实际施工情况上式中的每个炮眼装药量取平均数0.45㎏。 （三）爆破图表和爆破说明书（炮眼布置三视图）见附图 （四）爆破条件和经济技术指标 项目名称 数量 项目名称 数量 井巷净断面/㎡ 10.23 炸药品种 乳化炸药 井巷掘进断面/㎡ 12 每循环雷管消耗量/个 61 岩石性质 砂岩 每循环炸药消耗量/㎏ 27 矿井瓦斯等级 高瓦斯矿井 炮眼利用率/% 80% 凿岩机 YT-24 单位炸药消耗量/㎏.m3 1.7 每循环炮眼数目/个 62 每循环进尺/m 1.3 每循环炮眼总长/m 78 每循环出岩量/m3 25 每米井巷炮眼总长/m 60 每米井巷雷管消耗量/个 48 雷管品种 毫秒延期管 每米井巷炸药消耗量/㎏ 21 三、装岩与运输 （一）装岩设备及主要技术参数 装岩采用 PD60B型扒岩机（技术参数见附表） （二）矸石、材料运输路线：矸石运输由窝头—二水平南翼正前绕道—二水平南大巷—主轨道—付井—矸石山 材料由地面—付井—主轨道—二水平南大巷—二水平南翼正前绕道—窝头 四、支护工艺要求及施工机具的主要技术参数 机械名称 型号 主要参数 风钻 YT24 工作气压0.4-0.63兆帕 风镐 GT－11 冲击功1000次／分 喷浆机 转子V型 最大输送距离水平／垂直200／400 扒岩机 PD60B 设备总功率30KW 电机车 5T蓄电池式 五、施工工艺流程图 （一）掘进班：准备—打眼—放炮—通风—临时支护-- 清理 －出碴 （二）喷浆班：准备—扒窝头—打眼—安锚杆—挂网—喷浆—清理 －出碴 通风防瓦斯防尘及防火防水 一、掘进通风参数计算及局扇选择 （一）按巷道内最多人数计算 Q＝4NK＝4×30×1.4＝168m3／min 式中：Q－掘进工作面所需风量m3／min； N－该工作面最多人数（取交接班时人数）； K－风量备用系数，一般取K＝1.2-1.4 （二）按瓦斯涌出量计算 Q＝100×Qm×Km/C＝100×0.6×1.5/1＝90m3／min Qm—绝对瓦斯涌出量 Km—瓦斯涌出不均衡系数 C—最高允许瓦斯涌出量 （三）按炸药量计算 Q＝25A＝25×10＝250m3／min Q－掘进工作面所需风量m3／min； A－掘进工作面一次爆破最大炸药用量kg； （四）风速验算 V Q/S 250/62/12 0.34m/s 经验算0.15m/s 0.34m/s＜4m/s，符合煤矿安全规程规定。 （五）局扇工作量计算及选型 根据以上计算结果，该掘进工作面最大供风量250 m3