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文件名称: 工模制造控制程序 文件编号:KS-QP-11 发行日期:00/08/15 第 2页 共 5页 修订日期: 版本: A.0 1.0 目的： 本程序规定对工模制造过程进行控制的方法，确保工模制造过程处于受控状态。 2.0 适用范围： 本程序适用于工模制造的控制。 3.0 职责： 3.1工模部主管和/或工程师制定工模生产的作业指导书（工模图纸）。 3.2工模部技工制作工模,并执行工模制作的过程控制。 3.3工模工程师负责对工模的完成品进行检验和试验。 3.4塑胶部和工程部设计组负责对工模的最终验收。 4.0 定义 无 5.0 程序: 5.1工模承制单的评审 5.1.1工模部按《工模承制单评审规定》对厂部或工程部下发的《模 具承制通知单》进行评审。 5.2工模作业指导书的制定 5.2.1工模部根据工程部设计组的产品图纸或样品和 制定： A.模架材料清单或/和有关文件 B.模具结构图 C.工模零件加工图 5.3工模材料申购和验收 文件名称: 工模制造控制程序 文件编号:KS-QP-11 发行日期:00/08/15 第 3 页共 5 页 修订日期: 版本: A.0 5.3.1工模部将 模架、材料采购单 交厂部审批，审批后工模部主管通知客户 香港公司 采购部,订购模胚。 5.3.2模胚购置后，工模工程师按 模架、材料清单 检验模胚，填写 ，并对模胚进行编号标识，参照 文件。 5.4工模制造 5.3.1工模部主管用 分配任务和制定工模制作计划，当计划不能如期实施时，可更改计划，但必须将更改内容用 通知有关部门。 5.3.2工模部技工按 加工，在完成本工序时应进行自检，填写 。 5.5工模验证 5.4.1工模加工完成后，工模主管或工程师按照 对工模各加工件的尺寸、组装等特性进行检验，并填写 。 5.4.2工程部设计组工程师与塑胶部对模具进行试验，并对试验的产品塑胶件进行验证。 （1）塑胶部对模具注塑工艺进行验收，填写 并复印给设计组及工模部等部门,以便知会验收结果。 （2）工程部设计组负责对塑胶件试模样板的尺寸、功能是否符合产品设计要求进行验收，填写《样板鉴定报告》并把结果通知工模部、塑胶部、品管部等相关部门。 文件名称: 工模制造控制程序 文件编号:KS-QP-11 发行日期:00/08/15 第 4页共 5 页 修订日期: 版本: A.0 （4）验收不合格，工模部应返修，返修后还应重新进行相关的 验收。 5.6工模验收合格后移交塑胶部保管使用。 5.7工模正常使用后，由于产品设计的更改而必须改模，由工程部设计组发 出 及相关的图纸文件，通知工模部改模。有关部门按 上述5.2至5.6项执行。 6.0 流程 见 7.0 参考文件: 1 产品图纸 2 3 模架、材料清单 4 5 6 7 8.0 记录： 1 模架、材料采购单 2 3 4 5 6 文件名称: 工模制造控制程序 文件编号:KS-QP-11 发行日期:00/08/15 第 5 页共 5页 修订日期: 版本: A.0 工模制造工作流程图 工模部制定:作业指导书 模架、材料清单 模胚申购 模架、材料采购单 香港采购部订购模胚 设计组、塑胶部验收工模 工模部验收模胚 设 计 组 产 品 图 纸 检验工模 工模制造 模具修改