乌金峡水电站二期下游围堰混凝土防渗墙施工.docVIP

乌金峡水电站二期下游围堰 混凝土防渗墙施工 ［摘 要］ 乌金峡水电站下游围堰F14断层部位的防渗采用混凝土防渗墙，墙体厚度0.8m。防渗墙所在部位覆盖层深厚，透水率大，且含有孤石、漂石，并夹有最大厚度21.7m的粉细砂层，施工难度大。在本工程施工过程中，首次采用重晶石粉作为护壁泥浆的加重剂，成功地解决了粉细砂层中造孔容易发生流砂和塌孔的难题。 ［关键词］乌金峡水电站　粉细砂 重晶石 造孔 1 工程概况 乌金峡水电站位于甘肃省白银市靖远县境内的黄河干流乌金峡峡谷出口段，乌金峡水电站工程主要任务是发电。枢纽主要建筑物由河床式电站厂房、左岸泄洪闸、开关站等建筑物组成。枢纽布置格局为左岸三孔泄洪闸，河床布置四台贯流式水轮发电机组厂房。 水库正常蓄水位为1436.0m，最大坝高55m，总库容0.237亿m3，电站装机容量140MW，保证出力68.7MW，多年平均发电量6.83亿kw·h。工程规模属Ⅲ等中型工程，枢纽主要建筑物为3级。 根据乌金峡电站枢纽布置特点，本工程施工导流分两期进行，一期为束窄原河床过水，在左岸岸边进行导流明渠暨泄洪闸工程施工，二期河床截流，导流明渠暨泄洪闸工程过水，在主河床上、下游围堰的防护下进行河床式厂房和挡水坝段全年施工。 围堰工程分为上游围堰和下游围堰，承担着保护河床基坑施工的任务，其挡水运行时间为两年，建筑物设计等级为Ⅳ级，设计洪水标准P=10%，对应流量Q=4150m3/s。除挡水外，二期上、下游围堰还是施工期沟通坝址区两岸交通的重要通道。 2 工程地质 乌金峡水电站下游围堰枯水期河水位高程1423.6m。围堰左岸为泄洪闸右导墙，透水性极微；右岸为I级阶地，砂砾石层，基岩地形起伏较大；河床部位为人工杂填砂砾石、冲积砂卵砾石层及淤砂层所覆盖，最大厚度45.4m，从堰顶起算最大厚度57.0m。其中人工杂填砂砾石最大厚度12m，主要分布在坝右0+0.0～0+165m段；砂砾石最大厚度36.9m，从堰顶起算47.9m，其间夹有薄层状及透镜体粉细砂并零星分布有孤石及块石，层位无规律；砂层最大厚度21.7m，主要分布在河床的右下角基岩与砂砾石层之间。其下为加里东期花岗岩与白垩系紫红色、灰绿色砂岩及粘土岩，以断层的形式接触。覆盖层透水率大，需要进行防渗处理。左右堰头采用高喷防渗墙方案，河床部位采用混凝土防渗墙方案。 3 工程施工 根据工程地质情况以及基坑开挖深度、挡水时间等要求，下游围堰F14断层部位（桩号0+044.0～0+134.0）采用混凝土防渗墙施工方案，混凝土防渗墙顶高程为1426.7m，墙体底线穿过粉细沙层嵌入花岗岩0.8m或嵌入砂岩、粘土岩1.0m，墙体厚度为0.80m，墙体材料C15一级配混凝土。施工方案如下： （1）混凝土防渗墙造孔成槽采用，即采用CZ-型冲击钻机钻进主孔 （2）膨润土泥浆护壁，； “气举法” 清孔； 使泥浆下直升导管法”浇筑混凝土； 用 “”。 3.1 导墙及施工平台 为满足墙段接头孔拔管成孔施工的需要，施工导墙采用较坚固的钢筋混凝土距形断面结构，高1.2m、宽1.5m，全部采用C25二级配现浇混凝土。导墙净间距为95cm；在导墙的顶部和底部配置Φ22mm及Φ16mm的螺纹钢。为了便于拔管施工，导墙两端应超出砼防渗墙1.5m,并在其端头浇筑0.5m厚混凝土堵头。 施工平台包括钻机平台、倒碴平台和排浆沟。在导墙两侧布置有钻机平台和倒碴平台。钻机平台宽为4.5～6.0米。钻机平台底层采用石碴铺垫，平台上均匀布置枕木、道轨。倒碴平台采用素混凝土面板。混凝土浇筑后，铺设彩条布、草帘、粘土并生煤炉进行保温养护。施工平台、导墙断面结构见图1。 图1 防渗墙导墙及施工平台结构图 3.2 护壁泥浆 优质泥浆有利于防渗墙造孔的孔壁稳定以及浇筑质量的控制。本工程选用甘肃金昌膨润土作为造浆材料，并采用当地优质粘土作为孔内造浆材料。为提高泥浆比重，选用重晶石粉作为增重剂。分散剂为工业碳酸钠（Na2CO3）。新制泥浆配比见表1。 表1 新制泥浆配比（1500L） 材料名称 水 膨润土 重晶石粉 碳酸钠 备注 用量（㎏） 1400 175 150 9 重晶石粉掺量根据实际情况进行调整 3.3 造孔施工 根据工程地质条件，本次施工共投入16台冲击钻机与1台机械式抓斗配合完成各槽段的覆盖层、基岩层造孔。由冲击钻机钻进主孔，抓斗抓取副孔。若抓斗抓不动，由冲击钻配合施工。 每个孔开孔、终孔均经过了现场值班技术人员的验收，并在施工过程中严格控制孔斜。对孔斜超标的孔，采用回填块石、重新凿进的方法修孔，直至满足设计要求。冲击钻钻进主孔时，参照设计深度，并根据岩样，经技术人员认可后，由监理工程师对该孔进行最终鉴定，并填写基岩面鉴定表。副孔深度由相邻两主孔的深度确定。造孔质量严格按规