北京材料厂车间粉尘治理项目.docVIP

北京材料厂车间粉尘治理项目 一、项目概况 ?北京材料厂车间在生产过程中产生大量的粉尘，粉尘除影响产品质量外还严重污染了环境。 为了企业的长远目标，走持续发展之路，在狠抓产品质量，提高生产效率的同时，不忘环境保护，造福社会，贵公司特委托我公司编制此治理方案。 二、设计依据与原则 １、设计依据 甲方提供的原材料性质及废气浓度； 本地方标准《大气污染物排放限值》DB44/27-2001； 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996； 《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243-82； 《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82； 厂方提供的建设项目环境影响评价报告表及相关资料。 2、设计原则 (1)、工艺可靠、灵活、卫生、节能、综合运行成本低，操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行的原则。 (2)、电气设备尽可能采用半自动化控制、最大限度减轻工人劳动强度。 （3）、确保达标排放、不产生二次污染。 三、设计范围 工艺流程的选择和设计； 非标准设备的制造与标准设备的选型； 工程设备的安装、调试； 电气的设计与施工安装。 四、设计参数、目标 根据同类废气类比，材料粉尘含量200-400 mg/m3 在不影响现有加工工艺的基础上，经治理后达到本地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段的一级排放标准。 序号 名称 单位 数值 1 粉尘 mg/m3 ≤120 五、治理工艺及流程 １、处理工艺的选定 经过我公司的技术人员到现场参观整个生产工艺的的过程，发现尽管安装了除尘设备，粉尘的污染还是很严重，其原因是原来除尘设备设计的不合理和有很多的扬尘点，需要进行除尘，重点应对下料口除尘，因为在下料口的粉尘量最大，其它的地方的粉尘很小，出于经济利益建议这几个地方就用原来的除尘设备，对于原来的管道不合理的地方可以适当改造一下。我公司的粉尘处理方式：为三个料仓共用一套除尘设备。 综合考虑各因素，所采取脉冲布袋除尘器除尘工艺。 2、工艺流程图见下图 粉尘废气→集尘罩→风管→风机→脉冲布袋除尘器→排放 ↓ 脉冲清灰 3、工艺说明 脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。 随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，使滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。 设备选型 三个料仓共用一台设备 脉冲布袋除尘器 处理风量11000 m 3/h 过滤风速：1.5m/min 滤袋尺寸：Ф130*2000mm 总过滤面积：120m2 滤袋数量：120条 龙骨：120套 脉冲电磁阀：1寸 数量：12个 压降：1400-1700Pa 除尘效率：98%以上 卸灰阀：一台 控制柜：一台 离心通风机 离心通风机 功率：15KW-4-72 数量：1台 售后服务宗旨 “诚信为本、一站式服务、永远为客户创造价值 1、保质：风机修保半年，主体设备保修一年，在保修期内，对确实出现工程质量的设备材料进行无条件维修或更换。 2、维修：对设备运行发生的故障及客户提出的技术问题在24小时内答复，48小时到现场处理；对所承接的工程进行终生技术服务。 3、培训：对客户进行“管理、操作、维护”三位一体。 7 1 1