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电梯安全钳型式试验细则 一、 概述 1、制造厂或其授权的代理人（申请单位）应填写型式试验申请书，并提交给经国家特种设备监督管理部门核准的型式试验机构。 2、试验样品的选送应由型式试验机构和申请单位商定。 3、申请单位可以派人参加型式试验。 4、型式试验仪器设备： a、万能试验机； b、减速度测试仪； c、试验塔架。 d、或采用能够达到与上述仪器设备同样功能的仪器设备。 5、申请单位需向型式试验机构提供说明下列内容的文件资料： ⑴、申请单位和制造单位信息： a、申请单位名称、地址、联系人和联系方式； b、制造单位名称、地址。 ⑵、申请单位应指明安全钳的使用范围。即： a、b、安全钳适用的最小和最大额定速度以及相应的限速器的最 小和最大动作速度； ⑶、安全钳设计制造参数： a、安全钳的类别、型号； b、安全钳结构、动作、所用材料、部件尺寸和配合公差装配 图； c、对于渐进式安全钳装置，应附有有关弹性零件的载荷图；d、对于适用不同总质量的渐进式安全钳应说明调整方式（分 级或连续调整），并提供一个公式或一张图表说明与某一给定 参数成函数关系的制动力的变化。 e、对于适用不同限速器动作速度的渐进式安全钳应说明调整 方式，并提供调整参数图表。 ⑷、安全钳配用导轨参数： a、导轨的型号、导轨工作面厚度和最小工作面积； b、导轨工作面加工状态（拉制、轧制、磨削）、润滑状态（干 燥或润滑）和导轨润滑油的牌号。 ⑸、型式试验机构要求的其它补充文件资料。 6、申请单位需向型式试验机构提供下列试验样品： ⑴、瞬时式安全钳: a、两个安全钳，包括楔块或夹紧件； b、型式试验机构指定长度的两段导轨。 ⑵、渐进式安全钳： a、一套完整的安全钳装置，包括试验所需的所有制动元件； b、试验所需导轨。 二、瞬时式安全钳型式试验的内容要求与方法： 检验项目 项目 编号 检验内容与要求 检验方法 1 静 压 试 验 1.1 使导轨从夹紧的瞬时式安全钳制动元件上滑动通过，并记录： a、与力成函数关系的运行距离； b、与力成函数关系或与运行距离成函数关系的安全钳钳体的变形。 1、使用万能试验机或类似设备进行静压试验并记录试验数据； 2、试验后钳体和导轨变形检查，如有必要应拍摄照片作为变形和裂纹的证据。 1.2 钳体和导轨变形检查。 2 允 许 质 量 的 确 定 2.1 瞬时式安全钳的（吸收能量）能力由“距离-力”图表上的面积积分值确定： a、瞬时式安全钳无永久变形，为总面积，吸收能量为K； b、瞬时式安全钳发生永久变形或断裂，取达到弹性极限值时的面积，吸收能量为K1； c、瞬时式安全钳发生永久变形或断裂，取与最大力相对应的面积，吸收能量为K2； d、K，K1，K2 为一只瞬时式安全钳在试验中吸 收的能量。 1、根据“距离-力”图表和变形状况计算瞬时式安全钳能够吸收的能量。 2、根据申请单位提供的额定速度计算自由降落距离。 2.2 瞬时式安全钳能够承受的总质量确定： 自由降落距离: ； 一套瞬时式安全钳能够承受的总质量： h — 自由落体距离，m； v1 — 限速器最大动作速度，m/s； gn — 9.81 m/s2； K — K，K1，K2为一只瞬时式安全钳吸收的能量，J。 2.3 试验后，瞬时式安全钳无永久变形，安全系数取2。 一套瞬时式安全钳的允许质量为：. 1、根据试验后瞬时式安全钳变形状况，计算瞬时式安全钳允许质量。 2、对于试验后安全钳发生永久变形或断裂的情况，应按照2.4和2.5分别计算允许质量,并选择两者中对申请单位有利的一个计算结果 2.4 试验后，瞬时式安全钳发生永久变形或断裂，取达到弹性极限时，安全系数取2。 一套瞬时式安全钳的允许质量为：. 检验项目 项目 编号 检验内容与要求 检验方法 2 允 许 质 量 的 确 定 2.5 试验后，瞬时式安全钳发生永久变形或断裂，取与最大力相对应的面积时，安全系数取3.5。 一套瞬时式安全钳的允许质量为：. 3、允许质量减少的情况由型式试验机构和申请单位协商确定，如有必要可以重新进行试验。 4、（P+Q）1为允许质量。 2.6 如果在试验中试验导轨变形过大或钳体上的夹紧元件变形太大，可能导致瞬时式安全钳释放困难，应酌情减少允许质量。 2.7 型式试验确定的允许质量应不小于申请单位申请的允许质量。 三、渐进式安全钳型式试验的内容要求与方法： 检验项目 项目 编号 检验内容与要求 检验方法 1 自 由 下 落 试 验