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油漆涂装作业指导书 篇一：油漆喷涂作业指导书 油漆喷涂作业指导书 一、目的 规范金属结构件的喷漆操作流程，保证油漆喷涂的正确性与有效性。 二、适用范围 本工艺操作规范适用于我司生产产品用金属结构件喷涂以及有特殊要求金属结构件的表面喷涂。 三.职责 1. 生产部生产人员按照规范操作，保证喷漆工序合格。 2. 品质部检验人员负责喷漆工序的检验，出具检验报告并保持纪录。 四、活动和方法 1. 外观检查检查待喷漆金属结构件表面有无披锋、多肉、粘砂、散热片缺损、油污、锈迹等缺陷，若存在上述缺陷则必须打磨或修补处理，合格后方可进行下道工序。 2. 喷漆前处理 a.用干毛刷清除金属结构件表面污物，然后用压缩空气将浮灰等吹干净。 b.用 RT-810强力油污清洗剂手工清洗金属结构件表面油污。根据油污的程度调整稀释比例，搅拌均匀后使用。 c.用 120#砂纸打磨金属结构件表面，清除毛刺后吹干净，保证表面光洁，必要时再次 清洗。干燥后不可用手触摸待喷漆表面。 d.施工表面必须干燥清洁，温度高于露点，以免冷凝。 3. 喷底漆 a.底漆为玉龙牌环氧富锌底漆 17340（基料：17349 固化剂：97040）。将底漆充分搅拌 均匀后，使用量杯将底漆 17349-19830与固化剂 97040 按照 4:1 的比例调配，充分搅拌均 匀，直至粘度适宜。必要时添加稀释剂。 b.喷第一道底漆。喷漆前应再次检查工件表面清洁度，如有灰尘等，应再次清洗干净。 喷漆时应喷涂均匀。 c.将工件在空气中常温下放置 15-20min，闪干。 d.喷第二道底漆。喷涂均匀以保证漆膜厚度。 e.检查。若某些部位没有喷涂到位，可用毛笔描涂底漆。 4.4 喷面漆前处理 a.待底漆流平、干燥 20下，8h 后，用 240#砂纸打磨工件表面,干膜厚度 40～60μm,清除气孔、杂质后吹干净。必要时用洁净干燥布料擦净其表面。 4. 喷面漆 a. 面漆为玉龙牌聚氨酯面漆 55214（基料：55218 固化剂：95370），将面漆充分搅拌 均匀后，使用量杯将面漆 55218-45180 与固化剂 95370 按照7:1 的比例调配。充分搅拌均匀，直至粘度适宜。必要时添加稀释剂。 b. 喷第一道面漆。喷漆前应再次检查工件表面清洁度，如有灰尘等，应再次清除干净。 喷漆时应喷涂均匀。 c. 将工件在空气中常温下放置 15-20min，闪干。 篇二：油漆涂装检验作业指导书 油漆涂装检验作业指导书 A版 文件编号 WJ/QA-SYS-3-005 编 制 审 核 批 准 2012-3-2发布 2012-3-2实施 油漆质量检验作业指导书 1主要内容与适用范围 本检验作业指导书规定了汽车零部件及总成产品的油漆涂层的检验内容与技术要求。 本检验作业指导书适用于**********有限公司自制件及所有外委、外协制件的油漆涂装质量检验。 2引用标准 下列标准包括的条文，通过在本检验作业指导书中的引用而构成本检验作业指导书的条文。在本检验作业指导书发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本检验作业指导书的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 Q/LQB Y-4-2011 《汽车 涂层标准》 GB/T 13452.2-2008 《色漆和清漆 漆膜厚度的测定》 GB/T 6739-2006 《硬度铅笔测试法》 GB/T 9286-1998 《漆和清漆 漆膜的划格实验》 《自然耐候性试验标准》 3检验条件 3.1 检验环境 检验在生产现场的检验工位进行。当异地检验存在争议时，选用的检验场地应符合下列条件： 3.1.1 环境整洁，空气清新，不应有明显影响检验作业的热气、湿气、烟尘。 3.1.2 检验场地长度和宽度至少应超出被检产品3m，地面和墙壁均为白色，且不应反光眩目。 3.1.3 采用日光灯照明。日光灯的映像，在垂直涂面呈上下方向，在水平涂面呈左右方向。 3.2 检验人员 检验人员辨色力正常，视力在0.8以上（含校正后）。检验人员应经过培训并得到授 权。 3.3 检验仪器及量检具 3.3.1 检验仪器：漆膜测厚仪 3.3.2 量检具：钢板尺、中华牌高级绘图铅笔（H、HB、B三种规格），单面刀片等。 3.3.3 所有仪器及量检具应符合计量检定要求，并在有效的检定周期内。 表面油漆（包括装饰性面漆和防护性底漆）涂层质量检验包括：缺漆（露底）、颗粒、 4检验内容 4.1 表面油漆涂层质量 流痕、缩孔、起皱、桔皮、杂漆发花、擦伤划痕、砂纸纹、补漆雾圈、生锈、气泡、坑包、开裂脱落、涂层不干、底材凹凸等外观缺陷。 4.2漆膜厚度 4.3漆膜硬度 4.