二线的开关机程序-供参考.docVIP

三线生产流程： 根据“三线生产流程”参考“二线的开、关机程序”编写《三线的开、关机程序》 二线开机程序 塑料升温： 合上主开关，按比例（新料：混合料：色母＝36：62：2）混和好塑料抽进烘箱，在电箱上按绿色“风机起动”按钮，再把“加热停止”按钮顺时针方向旋扭，烘料机开始运行，再旋扭表盘指针使其指针指到所需温度，待塑料烘干燥后拉开放料阀门，把热塑料放进送料机内，再按送料机“起动”按钮，把塑料送到主机料斗上，待开机。 二．挤出机机筒、模具升温： 在主机模具加热电柜上把“机身1”到“机身5”及“换网器”的选择开关打向“自动”位置，并在对应的温控仪上设定所需温度（参照运行报表），机筒自动升、降温，再把“模1”至“模6”选择开关打向“自动”位置，然后旋扭表盘指示，标指向所需温度，模具开始投入自动控制加热升温。 三．启动循环水泵、空压机： 合上空压机主开关，空压机运转把各路气阀门打开，再合上水泵主开关，按任一绿色“起动”按钮，循环水泵启动。（注：当一线没有开机时，还要启动冷却水泵及风机。） 四．三辊压光机辊筒升温： 在三辊加热控制箱上按绿色按钮，水泵运转，然后把选择开关打向“自动”位置，并在对应的温控仪上调节设定三个辊筒所需之温度（参照运行报表）。三辊自动升温，再把扭子开关打向“自动”位置，冷却系统则自动降温执行。 五．复合加热辊筒升温： 合上主开关，按绿色按钮，油泵运行，然后按“调节加热”按钮，并在智能温控仪上设定所需温度（参照运行报表），在左边的出油口温控仪上设定超温（高和低）报警温度（适当），并把选择开关打向“开”位置以便报警以铃声提示。辊筒自动升温，但如果需要快速升温时，则按“底功加热”按钮，同时要注意此加热不是自动控制，在温度达到要时，切记要按底功加热对应的“加热停止”按钮，关闭底功加热。 待各加热区段的温度都达到要求时： 启动三辊压光机： 先清洁好模具唇口，把三辊压光机往模具方向推近（有机械定位），并用固定拉链把三辊压光机拉紧、固定，在三辊传动电屏内合上主开关，按“电源启动”按钮，后把选择开关“上光机启动”由左往右打过来，启动电机,把选择开关“单机与联动”打向“联动”位置，使到三辊、牵引机、剪板机台车实现同步控制，即受“总速度调节”电位器所控制，跟据实际需要调节“总速度调节”电位器。（注：平时开关机时，“同步信号微调”电位器不能乱调，此电位器是用来调节三辊、牵引机、剪板机台车的同步准确度的。）使三辊转速达到380rpm（4mm板材时为310rpm）左右，上光机运转。 2.启动两台牵引机： 合上复合压辊电屏主开关，按“电源启动”按钮，再把“1＃电机运行”和“2＃电机运行”选择开关打向“开”位置，再把“单机与联动”选择开关打向“联动”位置，再调节相应的“同步信号微调”电位器，使得1＃牵引速度达到830rpm，2＃牵引转速达840rpm，（4MM板材时为720rpm和730rpm）左右，两台牵引机运转。 3．启动剪板机: 在剪板机电屏内合上主开关,按电屏“电源启动”按钮,按“输送带起动”按钮,调节相应电位器使其转速为200rpm左右，按电屏左边板上的“起动”按钮，剪板机剪刀动力电机运转，使剪刀处于待命状态，把选择开关“单机与联动”打向“联动”位置，“台车联动”打向“联动”位置，“剪板选择”打向“自动”位置，把“光电编码”选择开关打向“光电”位置。当板材触发电眼时，台车前进，剪刀剪板之后台车后退等为自动控制程序，（台车后退速度预先已调节好 380rpm ，一般不许乱动其电位器，关机时不把电位器调零。）台车前进速度由“同步信号微调”电位器调节控制，（一般联动情况下不用调节，因已调节好，还受上光机“总速度微调”电位器同步控制。）其速度大小应与板材速度一致，当板材触发电眼时，台车没有前进则观察信号指示灯，出发点位置灯、前进条件灯、剪刀上升灯等三盏信号灯是否都亮着，剪刀上升灯不亮则查看气动及动力电机等部件，又比如出发点位置灯不亮（多属此情况），则要先把“剪刀选择”开关打向“手动”位置，然后按住“手动后退”按钮，使台车后退至停止，然后再把此选择开关打向“联动”位置。取样操作：当自动剪板完成后，紧跟着把“取样”选择开关打向 “取样”位置，台车停止，待板材超出刀口长度为所需长度时，把此开关打向 “关”位置。台车前进两秒钟后，再把此开关打向“剪板”位置，剪刀剪板，待取样剪板完成后立刻把此开关打向 “关”位置，如果需要手动剪板，即不受电眼控制，把 “剪板选择”开关打向 “手动”位置，先按住“手动前进”按钮，再按住“手动剪板”按钮，剪板完成后，立刻松开“手动剪板”按钮，再松开“手动后退”按钮，再按住“手动后退”按钮直至台车后退停止后者可松开此按钮，之后需要自动剪板时切记把“剪板选择”开关打向“自动”位置。 启动挤出机： 合上主开关，先按“励磁”按钮，再按