2012年设备部重点关注领域行动计划之仪表团队3月汇报材料.docVIP

仪表团队工作汇报 2012.3 2012行动计划 负责人 完成% 状态 安全 1 HSE管理：零伤害 a 严格执行OIMS运行完整性管理体系相关文件 内审评估班组执行情况，每季度一次内审 ＊ 2班 3班 4班 涂胜华 ＊29日检查班组 b 落实作业前风险分析，指定作业监护人 通过作业票检查，每月一次 各班长 29日检查 c 全员推广基于行为的安全观察 按照4月前接受培训2人 安排 5人 15人 30人 All 涂胜华 d 明确作业区域安全责任人 安排工作时就指定责任人 各班长 e 员工/承包商安全绩效考核 每月考核一次 各班长 2 业务监控 a 执行2012年监控计划和工作流程 内审评估班组执行情况，每季度一次内审 ＊ 2班 3班 4班 涂胜华 ＊29日检查 b 严格执行授权指引，各类费用性支出符合公司程序要求 内审评估班组执行情况，每季度一次内审 ＊ 2班 3班 4班 各班长 ＊29日检查 c 各团队植入监控业主责任 内审评估班组执行情况，每季度一次内审 ＊ 2班 3班 4班 各班长 ＊29日检查 d 实施定期自我评估体系、关键绩效指标和直线监控检查，以发现并关闭差距（工单编制规范，各节点及时关闭） 内审评估班组执行情况，每季度一次内审 ＊ 2班 3班 4班 各班长 ＊29日检查 e 落实HCP 关于计量表维护要求 月度汇报数据给计量；月度评估 庄文恩 台账已完成整理； 检查计划已安排，并报计量管理； 3月度温度计划56台、液位计12台、燃料油气表23台，均完成比对检查。 难点：25台多点温度计无法校验 可靠性我们所有工作成功的关键基础是设备可靠性。设备可用率目标要持续稳定地处于业界第一组群 1 初步建立可靠性管理体系 a 编制体系指导文件，开展培训 接受培训 涂胜华 b 识别关键设备，做好设备分级管理并编制最低储备计划； 识别关键设备及可靠性薄弱环节 涂胜华 目前清单已列 2 非计划停工次数（设备问题）≤5次，其中：炼油机械设备可用率≥99.5％，化工机械设备可用率≥99.3％(不含大修) a 识别可靠性薄弱环节，加强故障根本原因分析（RCFA） 识别关键设备及可靠性薄弱环节 涂胜华 目前清单已列 b 强化基于风险（分析）的设备检查和维修 通过每月检查作业票、安全观察发现项等方面确认 涂胜华 作业票有联行写现象，已要求改进 c 针对装置运行后期特点，关注重要部位及关键设备，识别潜在的高风险设备，提出合适的降险措施并实施到位 识别关键设备及可靠性薄弱环节 安排 涂胜华 目前清单已列 下月讨论 d 无误倒闸操作，确保电力供给稳定性 涂胜华 按需响应 e 完善PP、PE设备看护要求，制订设备可靠性改良计划 涂胜华 按需响应 3 设备维修台次:机泵≤400台,电机≤400台 a 加强专业巡检，开展状态监测，提高预防性维修水平； 每月检查巡检记录 各班长 b 针对随机性故障（如轴承、密封等），要运用风险分析工具，安排维修作业； 涂胜华 按需响应 c 仪表设备检修质量一次合格率98%以上 涂胜华 d 加强看护，定期润滑保养。 涂胜华 按需响应 4 特种设备及安全附件检验、延检手续和取证 a 编制锅炉、压力容器、工业管道和安全阀检验计划 涂胜华 按需响应 b 严格执行特种设备的各项法规，按计划完成特种设备监检、检验、取证及外观检查工 涂胜华 按需响应 c 运用RBI技术，5/8 月份完成新炼油及化工装置延检手续 涂胜华 按需响应 毛利我们要积极寻找低成本高成效的解决办法，努力地追求经济效益最大化 1 执行乙烯脱瓶颈项