换热系统智能清洗方法及步骤.doc

英泰雷特清洗剂的清洗方法及工艺 一、产品介绍 INTELLIGENT ENVIRONMENT（英泰雷特）技术来源于美国，是一种可生物降解的高效环保清洗产品。主要用于清除用水设备中所产生的最顽固的水垢、氧化钙、泥和锈沉淀物。这种强力、安全的液体是无毒、不可燃、无公害、无腐蚀和生物降解的，不仅对人、设备和环境没有危害，而且该清洗剂进入系统后会自动识别不同金属材质，在溶解、分解、渗透、剥离垢质的同时对不同金属实施保护，如碳钢、铜、不锈钢、玻璃、塑料、橡胶、陶瓷、铝及铝合金等。因此，我们更习惯于称之“可乐清洗剂”。 二、清洗方法及工艺 操作简单：操作简单，不需要特殊的工具和专业培训的人员就可以实现，其清洗工艺可根据实际情况考虑用循环、浸泡、喷淋或擦拭等方式。浓缩液是可以用水稀释使用的，如果垢质比较坚硬，建议用原液或稀释1：1来使用；如果设备容积较大，建议稀释比例不超过1：5，这样溶液的速度和效果不会有大的影响；对于大的整个密闭系统的循环清洗，可以在索雷技术工程师的建议下增大稀释比例，但最大稀释量不超过1： 1）循环清洗法。 循环清洗是利用泵为动力使清洗剂作循环运动。清洗设备主要由循环泵、清洗槽、流量调节阀和清洗连接管组成。适合于密闭、不易拆卸的系统设备。 如：压缩机换热器的清洗 用于清除低压汽缸套、高压气缸套、中间冷却器、后冷却器、级间冷却器、润滑油冷却器、冷却塔、冷凝器/冷却器等设备中的水垢、氧化钙、锈和泥的沉积物，以及任何型号的往复式、离心式、旋转螺杆式，循环液式或滑片式空气压缩机或真空泵。独立的部分可被分别清洗，或按照下列提示用清洗剂一次全部清洗。 此外，当压缩机利用冷却塔或蒸发冷却器的冷却水系统时，可把清洗剂直接加入到循环水中，对运行中的所有冷却水管路进行清洗。检查供水管道也是明智的，因为管道系统中水垢沉积物会影响冷却效率。 作为预防性维护时，不仅节省能源，而且还降低运行费用，延长设备的寿命，使设备以更高的效率运行。 清洗步骤： 系统打压，确保设备无渗漏现象。 工具准备：塑料连接管路、清洗泵、清洗桶、连接管路、与管路相符的阀门等。对于碳酸盐含量在70%以上的垢质，需要在清洗管路的上方加放气阀，随时产生的排除C02气体。 （3）准备清洗：记录清洗前设备的温度、压力、电耗。拆卸设备原管路，把把水和介质放干净。连接已准备好的管路阀门和清洗管路，做好清洗准备。 （4）循环清洗：先加入原液循环5分钟，将严重的垢质松软，然后加入适量清水循环。每隔30分钟测量一次PH值，并做好记录。循环1小时后关闭回水、进水阀门，浸泡30分钟。然后再开启清洗泵循环。并不断测试PH值，数值高于3，则应加入一定数量的清洗剂；如连续二次PH在2左右，则证明已经清洗干净。此时停止循环，拆卸一管路看清洗效果。 （5）反冲洗：为了防止大块垢质被剥离后堵塞管路，将管路反连接，进行反冲洗，再次侧PH ，如果连续两次PH值在2左右，证明已经清洗干净。 （6）冲洗、安装设备：用清洗冲洗干净管路，拆卸清洗管路，连接换热器管路，确保连接完整。然后开机运行。记录清洗后的设备的温度、压力和电耗数值，与先前做对比。 2）浸泡清洗法。 主要是利用清洗剂独特的湿润剂、穿透剂，将附着在机体表面的垢层剥离、分解。浸泡法比较简单，只要有一个一定容积的浸泡容器即可。适合于一些小部件或不能循环清洗的密闭系统。 当水垢、碳酸钙、泥和锈在空压机或者真空泵里面积累时，不但会大大降低这些设备的效率，而且会增加电机的载荷。 要从转子，壳体，锥形壳等和水接触的表面上清洗掉水垢，应该按以下程序进行： 用笔记下当前或者“清洗前”的电流读数，真空流量，立方 英尺/分，真空度的水银柱。 停机。（关闭真空泵） 打开底部放水螺丝，放水。把水全部放 掉，把放水螺丝装回去。 3. 拆开真空泵的密封水管路，然后接上从循环泵出口的管子。 打开顶部螺丝，接上回水管。回水管另外一头接到清洗剂接收桶上。 在真空泵的排气口上装上堵盖，拧紧螺丝。（见图） 往回收桶里面加入规定量的无腐蚀化学清洗剂，启动循环泵。 可能还要加些清水，只要能够维持循环就可以了。 拧紧密封盖螺丝，尽量减少泄漏 15分钟后，把真空泵转90度，可以拉泵的皮带或者短时间接通启动电门。 以后每隔15分钟转动一次，以保证所有的泵内部件都被清洗到。 循环清洗剂溶液2个小时。 经过两个小时的清洗循环，间歇地的转动，真空泵应该已经清洗干净，转子可以自由转动。 关闭循环泵，打开底部螺丝，排放溶液。 拆除循环泵等软管，接好原来的管路， 接好密封水管路。 拆除排气管口上的堵头，接好排气管。 打开密封水的阀门，用清水冲洗真空泵。 密封水不断流淌的同时，打开真空泵，转10分钟，彻底冲洗干净内部。