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焊接三要素 TIG焊接技能培训内容 1 .焊接基本知识 2. TIG焊主要规范参数 3. TIG焊机的主要功能特点 4. 焊机的正确使用与维护保养 6. 常见故障的现象与检查要点 5. 焊接操作基础 名 词 解 释 电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。 熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。 非熔化极：电极（钨极）不熔化。 MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊 TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊 MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊 CO2焊：二氧化碳气体保护焊（MAG—C焊） 熔 化 焊 接 将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。 需要一个能量集中，热量足够的热源。 能量集中性：就是在金属电极中单位面积所通过的电流越大，能量集中性越好。 压力焊接和钎焊 压力焊接： 焊接过程中必须对焊件施加压力,加热或不加热的焊接方法。 1.加热:将被焊金属的接触部位加热至塑性状态或局部熔化状态 ，然后施加一定的压力，使金属原子间相互结合形成焊接接头。如电阻焊摩擦焊等。 2 .不加热：仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力，利用压 力引起的塑性变形，使原子相互接近，从而获得牢固的 压挤接头，如冷压焊、超声波焊、爆炸焊等。 钎焊: 利用某些熔点低于被连接金属熔点的熔化金属（钎料）在连 接界面上起流散浸润作用，然后冷却形成结合力。 1.2 熔化焊接的主要特征 焊接部位必须采取有效的隔离空气保护，使焊接部位不能和空气接触，以免造成焊道的成分和性能不良. 保护方式有三种:气相,渣相,真空. 熔化焊接的保护方式 1.3 气体保护电弧焊 气体保护焊的定义： 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。 常用的保护气体： 二氧化碳气（ CO2）、氩气（ A r ） 、氦气（He） 及它们的混合气体: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、…… 。 1.4 TIG焊的工作原理 1.5 TIG焊的特点 可焊接所有 工业用金属、合金。 焊接性能好，无飞溅、成型好、变形小、焊后修整简单。 适用于各种结构、 形状的全位置焊接 焊接范围广,可适用0.3㎜以上不同板厚 气体保护、不用药剂， 无残留药剂的腐蚀问题。 作业性好，明弧操作， 便于观察和控制熔池 与手工焊比：焊接成本较高，抗风能力差，设备较复杂。 1.6 TIG 焊 机 系 统 连 接 示 意 图 2. TIG焊主要规范参数 2.1 焊接电流 2.2 电弧长度 2.3 焊接速度 2.4 填充焊丝 2.5 钨电 极 2.6 氩 气 2.7 电流种类与极性 2.1 焊接电流 焊接电流的选择应保证单位时间内给焊缝适宜的热量。 通常根据焊接条件（板厚、材质、焊接速度、焊接位 置等参数）选定相应的焊接电流。 焊接热量三要素：热量= I 2 R t 。 I 2 ：焊接电流的平方 R: 电弧的等效电阻 t: 对被焊部位施加热量的时间 注意：焊接电流的选择不允许超过焊机的额定电流 2.2 电弧长度 电弧长度（钨极与工件间距离）：焊接过程中保持稳定的电弧长 度是评定焊接熟练程度的一项重要内容。电弧长度发生变化将直 影响到焊缝形状、熔深等，对焊接质量产生极大的影响。 电弧长度增加: 焊道宽度增加,熔深减小，保护效果变差。 电弧长度减少: 不宜观察熔池，填充焊丝易与钨极短路。 L ＝（1～1.5）倍板厚 最大小于6 ㎜ 钨极伸出长度: 对焊时: 5 ～ 6 ㎜ 角焊时: 7 ～ 8 ㎜ （过长时钨极易氧化） 2.3 焊接速度 在焊接电流一定的情况下,焊接速度的选择保证单位时间内给焊 缝适宜的热量.焊接热量三要素： 热量= I 2 R t I 2 ：焊接电流的平方 R: 电弧的等效电阻 t:对被焊部位施加热量的时间 焊接速度快时：焊道窄，熔深浅。 焊接速度慢时，焊道宽，熔深深。 选择焊接速度应考虑以下因素： 1.焊接铝及铝合金等高导热金属时，为了减少变形，