生产过程控制程序资料.docVIP

程 序 文 件 文件编号 COP-07 版本/状态 A/ 1 文件名称：生产过程控制程序 页 次 1 / 5 1.0目的 对生产过程进行控制，确保产品满足品质要求。 2.0适用范围 适用于生产部生产过程中所有工序的控制。 3.0职责 3.1主管、领班负责生产过程各工序的工艺设定，并督促指导各工序操作工按设定工艺要求进行操作。 3.2各工序操作人员或相关人员，必须严格按工艺设定操作，以确保工序品质。 3.3各操作人员负责品质自检，确保不合格品不流入下道工序。 4.0 定义 无 5.0流程图 生产控制流程图（附件1、附件2） 6.0作业程序 6.1纸箱生产作业程序 6.1.1分纸机长根据生产流程单和生产计划工作按照《分纸作业指导书》进行作业。每单批量生产前，分纸机长必须依据受订及工作流程单或样品进行自主检验，分纸组长抽检。分纸作业完毕的半成品标识清楚存放于指定区域，将受订及工作流程单第二联发给下工序，并注明数量。 6.1.2印刷依据生产流程单和相关资料进行排版作业。并将排好的版进行自检，无误后连同唛头资料一起放在指定位置。 6.1.3印刷机长根据生产计划、唛头资料、胶版，按《印刷作业指导书》进行作业，自检后将实际情况记入印刷生产日报表中，并将本工序完成的半成品与生产流程单一同转入下一道工序。印刷机长必须在每张生产流程单上注明数量并签名。 6.1.4开槽根据生产流程单和生产计划按照《开槽作业指导书》进行作业，机长自主首件检验确认无误后开始量产,作业完毕后将半成品及生产流程单一起转入下一工序，机长必须在生产单上注明数量并签名。 6.1.5根据客户提供的图纸，如需开样时应安排啤板加工商开样。 6.1.6啤机根据生产计划和生产单按《啤机作业指导书》进行生产，自主首件检验无误后，将结果记入啤机生产日报表中，将完成的在制品和生产流程单一起转入下一工序。 6.1.7钉合根据生产计划和生产通知单按《钉机作业指导书》作业，自检后，将结果记入每日生产成品报表中，并将贴好现品票的成品连同生产流程单一起转入下一工序。品管员在生产过程中进行抽样检验。 6..1.8包装人员将成品按照生产流程单和《包装作业指导书》进行包装作业。包装工将包装完成的成品放置在交接区并标识清楚。统计员核实成品数量无误后在成品标识卡上签名。 6.1.9生产工序的检验依照《制程检验控制程序》作业，所有成品检验按《成品检验控制程序》作业。检验合格后的成品需品管员在现品票加盖QC章，不合格品（包括成品）按照《不合格品控制程序》作业。 6.1.10包装后检验合格的成品，由统计员通知仓库入库，并填制每日生产成品报表。 6.1.11工序操作人员和上岗培训按《人力资源控制程序》执行。 6.1.12工序设备的使用，保养按各相应文件执行。 6.1.13所有记录的保存依《品质记录控制程序》执行。 6.1.14再确认 包装作业。包装工将包装完成的成品放置在交接区并标识清楚。统计员核实成品数量无误后在成品标识卡上签名。 6.2.1生产工序的检验依照《制程检验控制程序》作业，所有成品检验按《成品检验控制程序》作业。检验合格后的成品需品管员在现品票加盖QC章，不合格品（包括成品）按照《不合格品控制程序》作业。 6.2.2包装后检验合格的成品，由统计员通知仓库入库，并填制每日生产成品报表。 6.2.3工序操作人员和上岗培训按《人力资源控制程序》执行。 6.2.4工序设备的使用，保养按各相应文件执行。 6.2.5所有记录的保存依《品质记录控制程序》执行。 7.0相关文件 分纸作业指导书 、包装作业指导书 、印刷作业指导书 、0相关附件 附件1、纸箱生产控制流程图 附件1：生产控制流程图受订及工作流程单 3/3 啤 机 （自 检） 分纸 自检 包 装 受订及工作流程单/分纸作业指导书 工作单/切角作业指导书/啤机作业指导书/啤机生产日报表/QC工程图 现品票/流程单/包装作业指导书 工作单、钉合/粘合 生产日报表 、钉合/ 粘合作业指导书、QC工程图 责任人 入 库 检 验 成品入库日报表 钉合、粘合、组装（自 检） 印刷 自检 工作单/唛头单/样品/印刷作业指导书/制成检验标准 操作人员 品技部 专职统计员 分纸操作人员 印刷操作人员 品管专检 包装操作人员 出货检验成绩书/成品检验标准 流程图 相关文件/表格 打角、开槽 （自检）