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* （3）脱硫反应：主要靠碱性渣脱硫，碱度越高，脱硫效果越好。 [FeS] + CaO → CaS + FeO （4）合金化：在锰硅联合脱氧同时，Mn、Si也过渡到焊缝金属中。 （5）焊接烟尘：焊接时产生大量CO2，烟尘中含KF、NaF、HF等有害气体。 J507焊条焊缝力学性能好（韧性高），多用于焊接比较重要的结构钢和合金钢的焊接，焊接工艺性不及J422，对焊件的焊前清理要求比较高。 （3） 脱硫反应 * 主要用于埋弧自动焊或钎焊时的冶金和保护作用。 一、焊剂的分类 1 按制造方法分: （1）熔炼焊剂（HJ）：将矿物在电弧炉中熔炼，然后用水激冷粉碎，烘干使用。 （2）烧结焊剂（SJ）：将原材料粉碎，按一定比例和粘结剂一起混合，制成细粒状，然后在400～1000℃高温烘干。 2 按化学成分分类 （1）SiO2含量：高硅、中硅、低硅； （2）MnO含量：高锰、中锰、低锰； （3）CaF2含量：高氟、中氟、低氟。 第二节 焊剂 * 3 按焊剂化学性质分 （1）氧化性焊剂：对焊缝有较强的氧化性，如高锰、高硅的HJ431焊剂。 （2）弱氧化性：焊剂中含SiO2、MnO、FeO等活性氧化物较少，对焊缝金属有弱氧化作用，焊缝的含氧量也较低，如低锰、高硅、中氟HJ260焊剂。 （3）惰性焊剂：基本不含SiO2，MnO，FeO等氧化物，由Al2O3、CaO、MgO、CaF2等组成，对焊缝没有氧化作用，用于焊接高合金钢，如不锈钢。 焊剂的分类 * 焊剂的分类图 * 1 焊剂型号：焊剂＋焊丝 HJ × × × —— H × × × 拉伸性能 是否热处理 αk 27J 时的温度 与焊剂匹配的焊丝 0否，1是 例如：HJ 4 0 3 —— H08 MnA σb410~550 焊后不处理 －30℃时αk 27J 二、 焊剂型号和牌号（1） * （1）熔炼焊剂 HJ × × × 锰含量 硅钙含量 顺序号 （表2－17） （表2－18） 例如： HJ 2 6 0 低锰 高硅中氟 （2）烧结焊剂 SJ × × × 渣系 同一渣系不同牌号 例如： SJ 3 01 硅钙系 2 焊剂牌号 * （1）具有良好的冶金性能：根据被焊金属选择焊剂和焊丝，制定合理的焊接工艺，以获得适宜的焊缝化学成分、力学性能、有较强的抗气孔、抗裂纹能力。 （2）有良好的工艺性能：电弧燃烧稳定，焊缝成形良好，脱渣容易，产生的毒气少。 （3）粒度适中：过粗保护不好，过细透气性不好。 （4）含水量低、夹杂物少。 三、 对焊剂的质量要求 * 1 熔炼焊剂 （1）高硅焊剂 SiO2% 30%，焊剂能向焊缝过渡硅 图2-6 。 根据焊剂中含的MnO数量的不同，焊剂分高锰、中锰、低锰和无锰。含MnO时有向焊缝过渡Mn的倾向（图2-7）。 四、 焊剂的性能及用途 * 高硅焊剂配的焊丝根据MnO量多少而定 1）高硅无锰或低锰配高锰焊丝：Mn 1.5% ~ 1.9%，如H08M2； 2）高硅中锰焊剂配中锰焊丝：Mn 1%，如H08MA； 3）高硅高锰焊剂配低碳钢焊丝：Mn0.4%，如HJ431配H08A焊丝。 高硅焊剂 * SiO2 量较少，CaO、MgO多，碱度高，属弱氧化焊剂。焊缝的韧性较好，可用于合金钢焊接。 由于中硅焊剂焊缝的含氢量高，不利于高强钢焊接，有的中硅焊剂加FeO，虽然提高了焊剂的氧化性，但能降低含氢量。 （2） 中硅焊剂 （3） 低硅焊剂 由CaO、Al2O3、MgO、CaF2组成。属无氧化焊剂。可配合相应焊丝焊接高合金钢，如不锈钢、热强钢等。 * 有烧结焊剂和粘结焊剂（陶质焊剂，低温烧结焊剂），可用于焊接碳钢、高强钢和高合金钢或堆焊。 烧结焊剂的特点： 1）碱度高，易得到高质量焊缝（冲击韧性好）。 2）抗锈能力强（有一定的氧化气体，掺有合金脱氧剂）。 3）适合大规范焊接，焊接效率高。 4）缺点是易吸潮、易碎、回收率低（重复使用率低）。 2 烧结焊剂 * 一、分类 1 按焊接方法和用途分：埋弧焊丝、CO2焊丝、Ar弧焊丝、药芯焊丝、钎焊丝、气焊丝等。 2 按焊丝形状分：实芯焊丝，药芯焊丝等。 3 按焊丝成分分：低碳钢焊丝、合金钢焊丝、铝焊丝、铜焊丝等。 第三节 焊丝 * 1 药芯焊丝型号 EF × × － ×× × × 焊接位置 分类代号 σb αk≮27J的温度 αk≮47J的温度 （见表2-23） （见表2-24） 二、 焊丝型号与牌号 * （1）实芯焊丝牌号 H ×× 元素× × 碳含量 元素含量 A优质，E高级 例：H08Mn2SiA （2）药芯焊丝牌号 Y （J ×××） － ×