92714运料巷补充过断层措施105.docVIP

编号：ZAW--YJQ—CS 有效期：1年 薛村矿 一掘区 92714运料巷补充过断层施工安全技术措施 审核： 开掘副总： 安 监 部： 技 术 部： 调 度 室： 通 风 区： 施工单位区长： 审 核： 编 制： 一、适用地点：92714运料巷 适用范围：92714运料巷过断层期间 期限：6个月 概述： 92714运料巷现已掘至55#前19m左右，先见一条落差为H 3m左右的落断层；为确保过断层施工期间的安全，特制定本技术措施。 三、技术要求： 1、92714运料巷掘进期间，严格按技术科所给中线、腰线（平掘）掘进施工。 2、过断层期间，必须采用U36型钢进行支护，其巷道净宽4.4m，净高3.0m，棚距0.7m,U钢梁柱腿之间搭接长度为0.4m，每处搭接处使用不少于2副卡揽，卡兰螺母扭矩不小于150N.M。裱褙采用0.8Х10m塑料网配合Ф≥80mm、长0.9m搪材进行。网与网之间搭接长度为200mm，网与网用专用联网绳每150mm联接一处。每架棚子塘材不少于21根。U钢支护巷道，架间必须使用不少于3道的拉杆或撑木，撑木或拉杆应在U型钢棚子两帮卡子处各打一道，顶梁卡子处打一道撑木。其它支护参数及质量要求，严格安本地区作业规程、《河北省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中相关要求执行。 3、临时支护：采用两趟铰接式前探梁作为临时支护，前探梁分别布置在巷道中线两侧，距巷道中线300mm----500mm，要求使用长度不小于10m，两路前探梁使用要保持平行、平整、一致，各种构件（圆销、扁销）必须齐全且不得断接。 四、存在风险： 1、顶板破碎，掉砟伤人； 2、顶板事故。 五、安全技术措施: 1、过断层掘进施工期间，必须加强顶板管理，严格按技术科所给设计要求施工。 2、施工期间必须搞好现场安全确认，现场安全检查工作，搞好经常性审帮问顶工作。使用长柄工具或手镐，及时找净顶帮的活砟。严禁带有伞岩额头砟进行作业。 3、施工期间，每班人员进入掘进工作面时，当班班、队长必须先对前头5m范围内的支护及顶板情况进行全面检查、安全确认。在施工过程中（如打眼、挂前探梁、上梁、出煤、裱帮被顶、认柱腿等作业期间），必须设专人随时观察现场顶板、迎头煤壁情况，并进行随时的安全确认工作，发现顶板来压等情况，必须立即撤人。 4、过断层掘进施工期间，采用U36型钢支护时，必须使用好前探梁，裱背好顶帮。 5、每次放炮前、后都要及时检查梁体、钩体、销子有无损坏及固定情况，以防失去作用。销子和梁体必须用钢丝绳或小铁链连接，严禁用尼龙绳代替。 6、过断层施工期间，当巷道局部顶空时，必须进行摆架，接顶封帮，摆架前及摆架过程中必须要在班、队长的（或有经验的老工人）统一指挥下进行。并要有有经验的老工人专门观察顶板，发现顶板来压或有异常时，要及时撤出所有人员。搁架的架杆必须接顶靠帮。搁架前要及时联系瓦斯员先检查顶部瓦斯，搁架人员要随身携带便携式瓦斯报警仪，严禁瓦斯超限作业。摆架时，当顶板突然来压、瓦斯增大或瓦斯超限时，必须立即撤出人员，停止工作，汇报调度室、区值班室。待确认顶板稳定后无其它异常后方可施工。 7、过断层施工期间，若有顶空现象时，巷道掘进每隔5m左右摆一木垛，木垛层与层之间打结要牢靠、紧固，木垛摆放必须符合规程要求，严禁空顶施工。 8、过断层施工期间，在处理冒顶时，先加固好冒顶处10m范围内的支护，提前备足各种所需物料，码放巷道两侧，保证后路畅通，配足人员，在跟班区、队长统一安排下方可进行搁架作业。处理冒顶施工前及施工过程中必须随时搞好审帮问顶工作，及时找净顶帮的活煤活砟。并有专职瓦斯工随时检查瓦斯。 9、顶板破碎时、流煤砟难以控制时，可采用“撞楔法 ”，沿巷道轮廓线，在巷道顶部顺巷道方向打设锚杆或Φ≥80mm，长度不小于1.5m木钎子，前探距离为1.0m，间距0.2—0.5m，数量以控制住顶板流煤、砟为准，进行超前控制顶板。 10、过断层掘进施工时，必须逐架进行，崩一架棚子，使一架棚子，裱背一架，严禁超掘。 11、过断层施工期间，若巷道迎头（顶部）为松软（煤）岩层时，巷道顶部尽量使用手镐刨方式进行施工，防止片帮。巷道下半部分可采取放小炮措施进行施工。放小炮措施即：采取多打眼，少装药，减少装药量。 12、过断层掘进期间，在顶板破碎、来压时，前头必须要及时撤出人员，汇报调度室、值班室，待采取其他有效措施后在进行施工。 13、施工过程必须随时搞好现场安全确认工作，经常做好施工范围内的审帮问顶工作，及时找净活危煤岩。 14、其它严格按《煤矿安全规程》、《开掘技术操作规程》及本地区作业规程等相关规定执行。 六、组织措施： 1、区长对过断层掘进施工期间的安全工作负全面责任。 2、主管区长和队长负责本措施在现场的贯彻落实及过断层掘进施工期间分管的具体工作安排和现场安全管理。