GDJH-B25型电缆接头盒操作工艺.docVIP

GDJH-B25型电缆接头盒操作工艺 说明：本工艺适用于铝护套外径≤Φ25mm充油、充气电缆的直通、分歧接续。接续前请仔细阅读本操作工艺并严格按照要求进行电缆接续，若未按本工艺要求接续而造成长途通信电缆绝缘下降与本公司产品质量无关。 1、电缆接头盒各部件的构成： 辅件：芯线热熔管、封油热缩管、电缆绝缘油膏、PVC胶带、复合铝带、过桥线、润滑油、热熔胶片、热缩套管。 2、接续准备 核对电缆接头盒型号、规格是否与被接电缆规格相符，构件是否齐全，检查有无损伤。 3、电缆开剥及地线连接（见示意图） （1）电缆开剥尺寸见图。按尺寸开剥后必须将铝护套上的焊缝及划痕打磨平整，打磨时必须按环形方向打磨，严禁纵向打磨。（2）地线连接见图。铝护套、钢带及地线连接（在电气化区段还必需用一根导线将两端电缆的铝护套焊接连通），采用低温钎焊工艺。详见《铁路通信工程技术施工手册》有关规定开剥电缆护层。完成后，必须将电缆按照进缆口两端保持500mm内不得弯曲的要求进行整理。 4、开盒 卸下盒体四边燕尾卡及不锈钢螺栓，打开盒盖取出内部构件及辅件。核对锥形橡胶变径套内径与电缆铝护套外径尺寸是否符合：锥形橡胶变径套应小于电缆铝护套外径1-2mm的要求。 5、电缆固定与穿缆 如图按热缩套管、端帽 、塑料变径套 、锥形变径套（若穿缆困难可在其内部及铝护套上抹润滑油）依次穿入电缆后再将电缆头穿入对应的接头盒进出口，把电缆铝护套固定在压缆卡上（铝护套超出压缆卡10～15mm），分歧缆固定方法同上。用堵头将不使用的接头盒进出口密封（检查堵头内是否有两个“O”形密封圈）。 6、电缆芯线接续 按照《铁路通信工程技术施工手册》要求做好芯线交叉，芯线以左压右顺时针方向开始扭绞，前紧后松，端部用锡焊牢；套上芯线热缩管并进行热熔密封。充油电缆还必须在芯线热熔密封后，再套上封油热缩套管进行第二次绝缘热缩（此次热缩只对根部10-20mm处热缩，有油膏部分不进行热缩）。以上步骤完成后对盒内进行驱潮。用涂有电缆绝缘油膏的PVC胶带对芯线进行绕包（涂油膏面贴芯线，边涂油膏边绕包），注意绕包时力度要适当，力度太大会将电缆油膏挤出。在胶带绕包外层用铝带绕包屏蔽层，并将铝带两端绕包至压缆卡铝护套处，再用涂有电缆绝缘油膏的PVC胶带绕包屏蔽层。然后在电缆的整个开剥处涂上电缆绝缘油膏。并将盒内配置的过桥线直接套在两端的压缆卡上，再拧紧压缆卡螺帽。 7、密封件安装及封盒 将锥形橡胶变径套推入进出缆孔，拧上端帽（若出现端帽拧不到位时，严禁强行紧固，此现象有两种情况：a、电缆弯曲使端帽与丝口错位；b、铝护套外径超过锥形变径套内径2mm以上。处理方法：a、将电缆按要求理直后重上端帽；b、可将锥形变径套大的一端一次切下少许进行调整，严禁一次切下太多，否则可能引起其密封作用失效）。清洁矩形密封圈上的灰尘、杂物及盒体、盒盖上下接触部位。将矩形密封圈嵌入盒体槽内，盖上盒盖。把两端的不锈钢压条用螺栓拧上。插上燕尾卡并敲到位（燕尾卡采用对角多次敲击到位，在此过程中也分多次将螺栓紧固），用螺丝将不锈钢连接条固定。 8、气闭性检查 用配置的气门嘴端帽向接头盒内充入压力不高于100kPa的干燥气体。用浸水法检查是否漏气，如有漏气，可根据漏气点将螺栓（或燕尾卡）再次紧固，或检查安装过程是否符合相关规定。检查不漏气后，再用堵头端帽换下气门嘴的端帽。注：堵头端帽和气门嘴端帽内都必须放两个“O”型密封圈。 9、接头盒进出口的防腐 先在接头盒进出口端帽处的电缆上缠上热熔胶片进行适当加热。再把穿热缩管的端帽及对应的电缆外护套用砂布打光，将热缩套管从端帽颈部到电缆剥落部分全部套上，热缩时用手将热缩管向端帽的一端推压,并从端帽处开始热缩，待此处冷却后再逐步向电缆护套一端进行热缩，直到管口溢出胶时为止。 10、接头盒的防护 将接续好的接头盒放入防护槽内，盖上盖板，先用松土回填，再盖上余土。详见《铁路工程施工技术手册——通信》。 公司名称：成都华铁电子技术发展有限公司 地址：成都市一环路北二段32号 邮编：610081 电 话：（市）座机电话号码 路 061-31561 传真：（市）座机电话号码（路）061-36911 网 址： 邮箱:cdhuatie@163.com 封油热缩套管 “O”型密封圈 涂抹电缆绝缘油膏 电缆接头盒各部件构成示意图 电缆穿缆示意图 地线及钢带、铝护套连接示意图 电缆开剥示意图 热压密封 锥形橡胶变径套 端帽 单位：mm 芯线扭绞尺寸、内层套管及油膏涂覆 塑料变径套 堵头端帽 燕尾卡 端帽 带绝缘部分 裸胶部分 加焊部分 芯线 矩形橡胶密封圈 下盒体 锥形橡胶变径套 压缆卡 8 -01B25