B080106轻放工作面撤架通道施工中的锚网梁支护技术.docVIP

轻放工作面撤架通道施工中的锚、网、梁支护技术 巩学明 赵常军 闫金荣 【申家庄煤矿，河北 磁县 056500】 摘 要 介绍了申家庄煤矿轻放工作面收尾撤架通道加固支护技术。针对工作面由于受剧烈采动影响，造成的支护难度问题，进行了矿压观察和分析，确定了合理的锚、网，梁支护参数，保证了工作面设备的安全快速回撤，提高了矿井的经济效益和社会效益。 关键词 轻放工作面 快速回撤 锚、网、梁支护 1 概 述 申家庄煤矿是一座地方国有企业，1972年建井，1980年投产，年设计生产能力21万t。近几年，通过对矿井生产系统的改造，采煤机械化程度大大提高，生产能力也大大增加，2005年，矿井年生产能力已经达到87万t。 2 地质条件 申家庄煤矿2205工作面撤架通道位于二迭统山西组下部，距山西组地层顶部47m，底部14m。煤层稳定，厚度变化不大，煤厚4.12～4.85m，平均厚度4.48m；煤层倾角10～23°，平均值为11.5°；煤质硬度为0.8。可采储量47万吨。 煤层直接顶板为灰色及深灰色粉砂岩，局部为灰白色中粒砂岩；底部具有层理结构，泥质胶结，厚度11m；老顶为灰白色中粒砂岩，厚度3.5m；直接底板为黑灰色粉砂岩，厚度7.5m；老底为灰白色中粒砂岩，厚度7m。 3 支护参数设计 为使撤架通道能够经受住工作面剧烈采动影响，保证在工作面收尾撤架期间，快速、安全、顺利地撤面，必须对通道顶板、两帮进行加固。 3.1顶板支护参数 顶板采用直径18mm、长1800mm的金属锚杆，用2卷CK2335型树脂锚固剂卷锚固，锚固长度700mm，锚固力不少于60kN，锚杆间排距为600×600（mm）。 托板采用厚8mm的中鼓四方型金属托板，长×宽为180×180（mm）。 金属网为菱形，用14#铁丝网制作，规格为3000×700（mm）。网间用12#铁丝连接。 木板梁采用优质红松圆木制成，长×宽×厚为1500×200×100（mm），主要起到增大接触面积，有效控制顶板下沉的作用；梁1为直径15.5mm的钢丝绳梁，长度为156m；梁2为直径不小于24mm的旧钢丝绳，长度为156m。 3.2 帮锚杆支护参数 帮采用直径15mm、长1800mm的金属锚杆，用1卷CK2335型树脂锚固剂卷锚固，锚固长度350mm，锚固力不少于30kN，锚杆间排距为600×600（mm）。 4 施工工艺 （1）工作面推进到距停采线8.5m时，开始铺设顶网。在工作面铺设顶网前，沿工作面倾斜方向拉一条直径15.5mm的钢丝绳梁，作为铺网的起点，每隔200mm，网边与钢丝绳连紧。沿钢丝绳梁，每隔5架（7.5m）安设一根顶板锚杆，并用双股铁丝把钢丝绳梁固定在锚杆上。钢丝绳梁的上、下端头均固定在工作面上端头上帮、下端头下帮的“兀”型梁上，钢丝绳梁必须拉直，不能弯曲。 （2）工作面推进到距停采线6.3m时，开始铺设直径大于24mm的钢丝绳梁。钢丝绳梁拉在顶网之下，沿倾向自上向下拉，沿走向每600mm铺设一条，并每隔200mm用铁丝把钢丝绳梁与顶网连在一起，钢丝绳梁沿走向共铺设10条，钢丝绳梁固定方法同第（1）条。 （3）当工作面推进到距停采线1.5m时停止移架，在割第二、三刀时，顶板支护采用锚、网配合板梁支护，沿走向打二排锚杆，锚杆间排距为600×600（mm），沿倾向第一排与第二排锚杆交错300mm，锚杆均要垂直顶板安设，每架支架用二块木板梁护顶，空帮支设在前探梁上，煤帮沿倾向方向采用一块木板梁配合单体液压支柱升紧打牢。 （4）割最后两刀煤时，割一架距离后，停止割煤，在铺设顶网、安设锚杆后，再依次逐架向上割煤，割最后一刀煤时，跟机装板梁，打好靠帮点柱。 （5）当机组停止割煤后，在每架支架底座中间位置安设一根带帽点柱，以防支架卸载。 （6）工作面沿倾斜方向铺设顶网，沿走向网与网搭接100mm，沿倾网与网搭接200mm，并用水泥袋护缝，采用双股铁丝连网，间距不大于200mm，将顶网连接牢固。 （7）工作面推至停采线时，安设三排锚杆，锚杆间排距均为600×600（mm），并铺设铁丝网，防止煤帮片帮，影响撤架。 （8）工作面上、下端头均采用2.8m“兀”型梁配合2.8m单体液压支柱前后对梁支护，对梁间距100mm，对梁交错600mm，对梁与对梁间距700mm（中～中），前对梁一梁二柱，后对梁前二后三，且在后对梁之间紧靠切顶线安设带帽切顶点柱。 （9）在工作面收尾期间，须保证工作面采高不低于2.3m。 （10）上、下安全出口煤壁以外20m超前支护，在工作面收尾期间均采用2.8m“兀”型梁配合2.8m单体液压点柱支护，由原来的一梁二柱改为一梁三柱。 工作面支护如图1所示。 图1 2205轻放工作面撤架通道支护加固示意图 5 矿压监测数据分析 为评价撤架通道的支护效果，末采期间，主要对通道的顶板的下