3Ⅱ415面切眼机房探查孔措施(探1).docVIP

3Ⅱ415切眼机房钻探施工 安全技术措施 （探1） 施工单位：防治水工区 编 制： 2012年1月 日 审 核： 2012年1月 日 防 治 水： 2012年1月 日 地 测 科： 2012年1月 日 机 电 科： 2012年1月 日 通 防 科： 2012年1月 日 安 监 处： 2012年1月 日 分管副总： 2012年1月 日 总工程师： 2012年1月 日 一、施工目的 因本面沿7#硐右帮带采帮煤至f4断层时，断层处出水，水量为2m3/h,为探明f4断层位置，确保3415面Ⅲ块段条带采安全回采，决定实施钻孔进行探查，因此需在该机房施工钻孔进行探查，特编此措施。 二、施工钻孔参数： 钻孔平面位置及预想剖面见附图，参数如下： 孔号 方位 （゜ ） 倾角 （゜ ） 孔深 （ m ） 钻孔结构 套管结构 探1 246 +26 75 Φ108mm 0—11m Φ73mm 11—75m Φ108mm 10m 孔孔口坐标:X 座机电话号码，Y 座机电话号码，Z -31.0m。 开孔层位为3Ⅱ煤,终孔层位为f4对盘中粗粒砂岩, 预计水压0.75Mpa 三、钻探技术要求及其它 1、本次钻探采用SGZ-IB150型钻机、SGB6—10型灌浆泵及其附属设备。 2.套管φ100mm为护孔管，按设计要求施工，钻孔下入套管后用水泥、玻璃水双液浆进行封固，水泥标号不低于425#，水泥浆比重1.5～1.8 ，套管下置越浅要比重越大；玻璃水用量以每100kg水泥加入10kg为宜，用水泥浆封固，水泥凝固后作耐压试验，压力值为2.0MPa,持续时间不少于30分钟，耐压试验时孔口及围岩壁无漏水、渗水、套管无松动、退出等异常现象视为合格，否则重封，套管试压合格后，在孔口管上安设经打压试验合格的相应尺寸的高压闸阀后方可钻进。 3.套管封固合格后，要用Φ71mm钻头钻进直至终孔。 4. 钻探施工人员要根据岩芯资料准确判层,及时、准确丈量换层深度,按集团公司统一格式认真填写钻探原始记录。 5. 钻孔方位由测量人员现场定位，施工人员严格按线施工，不准随意改变钻孔方位。 6. 施工地点要有良好的通风条件，三班都要佩带瓦斯报警仪，并使之处于工作状态，挂于施工地点高处，检测瓦斯浓度，发现异常立即撤人，并汇报调度室。 7.钻孔验收后防治水工区应在24小时内提供钻探资料,报地测科。 四．施工安全措施 1．通风 （1）施工地点局扇通风，局部通风机安装在新鲜风流中，该处（局部通风机吸入口至掘进工作面回风口）巷道的风速不得低于0.25m/s。 （2）加强通风管理，局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。 （3）风筒要用抗静电、阻燃风筒，风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，机房深度不得超过6m,以保证机房内有足够的风量, 风筒漏风率不超过3％。 （4）正常情况下不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机。 （5）局部通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。 （6）必须安设双风车、双电源且自动切换，每天进行一次切换试验并做好记录，供风局部通风机因故停止运转，备用局部通风机自动供风，损坏局部通风机应及时更换，若双局部通风机都停止运转时，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％，且符合 第129条开启局部通风机的条件时,方可开启局部通风机,恢复正常通风。 2、供电 电源来自3400变电所经风电闭锁，分别送往钻机、灌浆泵等用电设备,电缆要吊挂整齐，电缆钩每二米一个，电缆的垂度不大于50mm。电器设备严禁失爆。检修、搬迁严禁带电作业，拆接火时电钳工不得少于2人，1人监护，其他人操作，并严格执行验放电及挂牌制度。 3、施工地点不具备自然泄水条件，套管试压合格后，必须在孔口管上安设高压闸阀后方可钻进。钻进过程中钻孔开始涌水时要停止钻进，测量水量水压并汇报工区；水量大时，要先关闭阀门，再汇报工区和调度室。 4、施工地点要安设专线电话，三班班长都要佩带瓦斯报警仪，并使之处于工作状态，悬挂于施工地点高处检测瓦斯浓度，瓦斯浓度达到或超过1%时，不得开钻，达到1、5%时，立即停电将人员撤至安全处，并汇报调度室。 5．机房顶必须支护牢固可靠，帮顶背严背实，无漏渣、掉块现象，施工人员要维护好施工地点的支护并严格执行敲帮问顶制度，发现危岩、活石等不安全隐患排除后方可继续施工。 6、钻机等设备及物料在运输前必须将车封牢，不得超长、超宽、超高、超重；容