QEI-20双层圆筒式低压线圈绕制讲解.doc

Prepared 编制 S11(13)作业指导书 No. QEI-20 Reviewed 审核 Rev. no. 版本号 Approved 批准 Rep. no. 替代 A/5 Date 日期 Page 页 号 1/9 修 改 记 录 日期 版本号 页号 修改内容 本工艺适用于电压等级35kV及以下油浸式配电变压器双层圆筒式线圈的绕制。 其它类似变压器低压线圈的绕制工艺也可参照执行。 设备 设备：低压绕机、行车及吊具。 工模具：绕线模剪刀锉? 65木槌、细砂皮纸干净布块内六角扳手记号笔? 20mm、1T3M)、美工刀、活动扳手、医用弯头剪刀。 量具：千分尺，钢直尺，钢卷尺。 氧气、乙炔、银铜焊条(含Ag量为5%)、玻纤胶带点胶纸。 操作者必须熟练掌握QEO-21《DYR型低压线绕机操作规程》。 仔细看清图纸和工艺要求，如有不清楚之处应立即向本班组长汇报，经研究解决后才能进行以下操作。 检查低压绕线机各部件的状况 按图纸要求领用合格的扁导线和绝缘件，复查其尺寸符合图纸及标准。 将整盘铜导线用行车吊放在指定位置，开启设备的涨紧装置（涨力一般控制在0.4~0.6MPa）。 按图纸要求选用相应的绕线模，复核模具尺寸，确保表面清洁(新模具需进行焊渣毛刺检查并处理)。 按图纸和操作规程设置每层低压线圈的匝数并根据图纸确定线圈绕制方向。 作业过程 操作流程： 绕线模调整套装→低压起头引线制作固定→导线第一层绕制（导线换位）→层间绝缘包绕与导线升层→导线第二层绕制（导线换位）→收头引线制作固定→主绝缘包绕→检查线圈→线圈下车 5.2 绕线： No. 编号 -20 S11(13)作业指导书 Rep. no. 替 代 Rev.no. 版本号 双层圆筒式低压线圈绕制 Page 页 号 5.2.1 绕线模套装： 首先用量具校核模具尺寸，符合图纸要求后，将绕线模套装至转轴上，尽量保持模具绕线部分中心与线盘中心线一致，然后锁紧两端转轴卡箍。调整并校核模具的尺寸，要求其偏差范围在-1~0mm内, 锁紧模具定位内六角螺栓后套装绕线模。按线圈轴向高度尺寸及放线架线盘的中心线定位绕线区，并紧止滑装置。（参照图1） ( 图 1 ) 绕线模调整校核尺寸及套装 5.2.2 用0.08mm聚酯薄膜（宽度与线圈轴向尺寸相同）将模具绕线区包绕一圈（搭接尺寸为30mm），然后用玻纤胶带固定。（参照图2） ( 图 2 ) 聚酯薄膜临时包绕 5.2.3 起头引线弯折制作： 5.2.3.1 将漆包铜线由线盘拉出，按图纸所规定的绕向及出头长度，用记号笔标记弯折线，用扭弯工具把导线弯成90o左右。（弯折方法：将单根导线参照图3所示放置好后，拧紧螺母，用力将手柄向外侧扳动，使其导线呈90°左右。） ( 图 3 ) 单根导线扭弯过程 5.2.3.2 起头引线弯折处绝缘包扎： 两根及以上并（叠）绕的导线，将每根导线的弯折部分先用1层皱纹纸1/2半叠包扎（参照图4），再用1层布带按1/2叠将导线整体绑扎，以保证各导线的绝缘及机械强度。 ( 图 4 ) 单根导线弯折处绝缘包扎处理 No. 编 号 QEI-20 S11(13)作业指导书 Rep. no. 替代 Rev.no. 版本号 双层圆筒式低压线圈绕制 Page 页号 5.2.3.3 绑扎后将布带打结系紧，以防松散（参照图5）。 注：若弯折后导线发生扭曲或绝缘破损严重，应先将扭曲部分整平并处理毛刺后再包裹皱纹纸。 ( 图 5 ) 引线弯折部分布带包扎处理 5.2.4 如图6所示，用两只收紧器将引线出头固定。要求固定后，出头引线不松动，收紧器外廓应与线圈端部保持间距约5mm。 注：两侧收紧器与模具之间需垫1mm纸板，防止收紧打包带时收紧器伤损模具 5.2.4.1 用布带在包好绝缘的出头引线弯折处双折裹住（如图6所示）引出，捋直后斜拉放置，布带的长度一般控制在200mm。 ( 图 6 ) 起始出头引线