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目 录 一、需清洗管道特性 2 二、清洗工艺 2 1、清洗剂的选择 2 2、清洗场地的选择 2 3、工具、服装 2 4、清洗 2 三、清洗检验 4 1、DN500（包括DN500）以下管道 4 2、DN500以上管道 4 四、质量、安全措施 4 压缩空气管道污染处理施工方案 由于前期施工进度紧张，我司对局部不锈钢管道的保护力度不足，导致管道内部局部有灰尘，现我司针对局部有灰尘管道进行现场清洗，将管道内部灰尘已全部处理干净，并严格实施相关施工方案（后续报审），确保不锈钢管道施工中达到洁净施工的要求。 一、易挥发A、方法 DN500以下管道，由于人工无法清洗，采用洁净棉球严实放入管道内部，两端用洁净铁丝捆实，棉球要尽可能大，保证与管道内壁紧紧相贴（至少两个人无法拉动为宜），四人分两边用力拉托，使棉球上的清洗液与管道内壁相互摩擦达到清洗目的。 B、干棉球制作 在市场上购买洁净棉布，围绕洁净钢丝相互缠绕起来形成一个圆球，洁净棉布的选择要不会出现脱落，脱毛等现象，在棉球未侵液体前，先试放入管道口，保证棉球的大小与管道内壁紧紧相贴（至少两个人无法拉动为宜）。 C、湿棉球制作 将四氯化碳倒入洁净的胶桶内，液面不宜超过胶桶的二分之一，以保证棉球放入不会使四氯化碳液体溢出，将棉球全部侵泡入内且四氯化碳完全渗透，放入与拿出时，动作要缓慢，先将棉球垂直拿出离胶桶100mm，待棉球不会再滴液体方可移开，拿出后及时将棉球放入管道口。 D、清洗 管子两端各以2~3人用力来回拉，第一次，来回拉5~6次，然后将棉球卸下，重新安装新的湿棉球，再次来回拉5~6次，用白布擦试管子内壁，白布上无油污、粉尘等杂质后，换成干棉球，拉回不断拉，就干棉球的吸收水分而定来选择换新干棉球，直至用洁净白布用力擦试管子内壁，无水分、无油污、无粉尘为合格。 E、封堵 管道清洗合格后，及时将管道两端封堵，选择材料好的彩料布双层将管口封堵严实，再用胶带外包一层。 F、残液、废棉球处理 残液集中用一个胶桶收集，胶桶要有密封盖并时刻密封好，废棉球集中用密封胶袋收集，与残液集中一起堆放，待管道全部清洗后统一处理。 （2）DN500以上管道 A、方法 采用人工清洗，人工进入管道内部后退法清洗，手持洁净抹布蘸取清洁剂擦试管道内壁。 B、清洗 人工进入管道内部倒退法擦拭，一次涂擦合格，作业人员必须穿洁净工作服、戴洁净手套、不穿鞋、穿洁净袜子、挂洁净包（洁净包内放置洁净抹布）进入管道，作业人员每次清洗的废抹布往后放置，清洁剂放置于作业人员后面，第一次先用清洁剂喷射覆盖在管道内壁上，再用抹布用力涂擦，多次换抹布多次涂擦，直到抹布上无油污、粉尘等杂质为合格，合格后作业人员方可往后退，进行下一块面积的清洗工作，在下一块面积的清洗中，小心使用清洁剂及抹布，禁止清洁的喷涂、抹布的涂擦污染已经清洗干净的区域。 C、封堵 管道清洗合格后，及时将管道两端封堵，选择材料好的彩料布双层将管口封堵严实，再用胶带外包一层。 D、残液、废棉球处理 残液集中用一个胶桶收集，胶桶要有密封盖并时刻密封好，废棉球集中用密封胶袋收集，与残液集中一起堆放，待管道全部清洗后统一处理。 三、清洗检验 1、DN500（包括DN500）以下管道 用洁净干棉球同清洗方法进入管道内部拖拉，棉球与进入管道前相同无异，洁净棉球上无污染物、无微小粉尘、洁净干燥为合格。 2、DN500以上管道 每次作业人员用洁净白布涂擦管道内壁，洁净白布与涂擦前相同无异，洁净白布上无污染物、无微小粉尘、洁净干燥为合格。 四、质量、安全措施 1、作业前，对作业人员进行培训交底，将洁净管道要求、施工细致、安全防护一一向作业人员交底。 2、作业前，将作业区域用安全警戒线围起，并挂牌作业，防止无相关人员进入。 3、管道要固定牢靠，无倾斜、无滑动。 4、进入作业区域要穿特制工作服、安全帽、防毒面具、防毒手套。 5、整个作业过程，现场专业安全员监督，项目管理人员全过程监督，控制好清洗质量。 2