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2015年4台机组非计划停运情况分析
2015年共发生机组非计划停运6次,重点对其中5次设备责任的非计划停运进行管理分析。
1、机组情况: 投产时间 检修时间 内容
1号机组
2号机组
3号机组
4号机组
2、机组非停分析
1. 事件:4号发电机定子接地保护动作跳机,故障录波器程序故障未能录波;
责任部门:设备部电气分部
1)事情经过
2015-01-24 11点12分 4号机组负荷648MW,主蒸汽压力25.23MPa,温度598℃,再热蒸汽压力4.50MPa,温度597℃,机组运行各项参数均显示正常。 4号机组跳闸,DCS报警窗口显示为“4号发电机跳闸”,汽轮机联跳,锅炉MFT动作。检查汽轮机转速下降,发电机出口开关跳闸,主机各油泵联启正常,联动设备动作均正常,锅炉保温保压。值长吴健、控长石磊至电子间检查确认发电机保护屏发“发电机定子接地(基)”,“发电机频率保护”,“发电机普通PT断线”报警。就地检查发电机本体及励磁变无异常声音和气味。就地测量发电机定子绝缘为0兆欧。解开发电机中性点及出口软连接测发电机本体定子绝缘0.9兆欧,C封母相绝缘为“0”,经检查发现C相封母至出口开关804进线软连接发热烧损。
2)原因分析
(已召开专业事故分析会,会中熊副总已对后续的调查工作进行详细的部署,具体原因有待进一步检查、分析;安健环继续跟踪。)
4号机发电机保护正确动作,定子接地系上述软连接熔断所致。
从检查的情况来看,发生这种情况较为符合接触电阻大导致的过热情况,接触电阻大的原因,有接触面氧化、连接螺栓松动等原因,因为母线金具,软连接接触面采用了镀银处理,加上机组投产时间较短,这种情况基本可以排除。螺栓松动可能性较大,能够导致螺栓松动的因素也有几种情况:
基建安装时未进行力矩验收,或力矩验收不符合标准。
发电机出口断路器分、合闸振动较大,母线运行时也有轻微振动,存在振动导致螺栓松动的可能。
3)暴露问题
基建安装时未进行力矩验收;
设备检修周期长,在调峰停机时未安排做检查,技术监督也没有检查到;
机组故障录波装置在故障发生时处于死机状态,所以未能录到故障波形,给故障分析带来了极大的困难。
4)整改措施
针对4号机组软连接部位,全部按照标准进行力矩验收,每个部位设置三级验收。验收位置包括:
主变低压侧;
发电机出口断路器双侧;
励磁变高压侧;
厂变高压侧;
厂变低压侧双分支;
励磁交、直流封闭母线。
机组大修时,对发电机出口断路器双侧软连接进行三级力矩验收签证。
母线连接部位连接螺栓必须采用弹簧垫圈。
连接螺栓力矩验收后,用记号笔标识,便于螺栓松动的观察。
每天对3、4号机组故障录波进行巡检,并手动启动录波验证录波功能是否完好,本年度A修时立即进行更换。
管理方面原因分析:
(1)调停项目制定方面的原因:4号机组从投入运行到本次事故发生,经历了多次调停,但是调停检查、检修项目未涉及软连接检查部分内容,反映了重点部位项目制订遗漏方面的内容。
(2)设备管理方面原因:另外作为防松动、防止过热重点部位,应有示温元件标识,测温元件比较明了显示该部位有无超温。显示了标识管理理方面的另一个漏洞。另外在设备巡查方面也存在不足,未制定重点部位防止过热的检查内容,因此就未开展此方面检查工作,若有此方面检查内容,应可及时发现过热情况。
针对管理方面存在的问题已进行的整改内容:
(1)在检修项目中制订了软连接部位力矩验收的三级验收内容,采用逐个检查,并做标识。
(2)举一反三制订了全厂防止接头过热的检查记录表,定周期进行红外或目视检查。
2.事件:3号炉高温再热器泄露;
责任部门:设备部锅炉分部
1)、事情经过
01月23日12点55分3号机组负荷659MW,主再热汽温596.6/597.1C°主再汽压25.35/4.53MP,黄埔检修林耿龙就地检查3号炉主汽吹灰电动门盘根时,发现3号炉大罩箱本体保温向外冒汽,并告知运行人员。值长、控长立即到就地检查并确认3号炉炉顶A侧和后墙大罩箱本体区域有较大汽流声,并有明显冒汽现象。立即快速减负荷至250MW,DCS四管泄漏报警系统无异常和报警,电子间四管泄漏频谱均正常。经运行及设备部人员就地共同确认3号炉高温再热器出口集箱泄漏。13点50分 3号机负荷100MW,汽机打闸,发电机解列,出口开关跳闸,汽轮机转速下降,检查各联动设备联动正常。锅炉保持运行进行冷却。15点57分 锅炉中间点温度200℃,将A制粉系统走空后停运,锅炉手动MFT,吹扫完成后停运3号炉送引风机。
2)原因分析
1、根据现场管子损坏形貌及布置观察结果,排空管穿墙部位在大罩密封盒处存在A-B侧方向横向膨胀受阻现象;
2、排空管设计不合理:排空管设计的膨胀弯没有完全考虑到高温再热器集箱的膨胀系数;当排空管在热胀冷缩时点1的位置上下膨胀产生拉应力,
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