工程质量专项整治措‘施.docVIP

工程质量专项治理措施 一、工作目标 对现场施工中所存在的质量问题进行分析，找到原因，提出改进措施，专项治理，以求达到提高工程质量，减少质量问题的目的。 二、工作措施 ?（一）楼板裂缝施工预控 ?1、裂缝防治专项施工方案须包括以下内容： ?（1）混凝土进场验收技术要求； ?（2）向混凝土生产企业要技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数； ?（3）模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施； ?（4）模板周转次数； （5）钢筋位置、保护层厚度控制； ?（6）电气线管位置、多层线管交叉控制； ?（7）板厚控制；? ?（8）混凝土浇捣控制； （9）混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制； （10）混凝土养护方式与时间控制； （11）终凝后上人放线时间控制； （12）钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制； （13）拆模时间控制； （14）其他必要的控制措施。 （二）楼板裂缝施工过程控制 ?（1）混凝土进场时，根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行检查，并做好检查记录； ?（2）严禁在施工现场随意向混凝土内加水和外加剂。 （三）模板体系施工 ?1）模板支撑系统必须经过计算。模板材料的选取与支撑体系的支设，除满足设计计算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及定性产生的影响 （2）模板支撑体系除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。立杆上、中、下部位应设置必要的横向杆件，确保整个模板体系稳定可靠 （3）模板支撑体系立杆底应设置垫板 （4）模板体系周转套数不宜少于4套。 （5）对模板拼接缝位置进行检查，看是否存在拼接缝过大问题。 （6）对模板垂直平整度进行检测，以确保墙体的垂直度与板面的标高。 （四）钢筋控制：?钢筋在混凝土中起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩温差裂缝发生的双重作用，而这一作用均需钢筋在上下合理的保护层前提下才能确保有效，为此应做到：1? 楼面下层钢筋，纵向每隔1M左右设置混凝土或沙浆垫块，保证钢筋网合理保护层厚度。2? 板的上层钢筋必须设置小马蹬，马蹬纵横向间距不大于1000mm，且应交叉分布。3? 根据现浇板的厚度，做好技术交底，制作不同高度的小马蹬，分类准确设置小马蹬，并对上下层钢筋作有效固定。4?混凝土浇筑前安排3-4名钢筋及时整修钢筋，检查垫块、马蹬的位置，防止现浇砚台伴钢筋位移，特别是支座端部受力最大处以及四周阳角处 予埋管线 大跨房间等容易发生裂缝处应重点修整。?5 混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋 受力最大区域，应铺设临时活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽量避免上层钢筋受到踩踏而变形，并配备专人及时检查调整。 6钢筋直螺纹 钢筋就位、拧下钢筋丝头保护帽、用螺纹套筒接头连接、作标记、施工检验?，?按设计施工图纸将丝头检验合格的钢筋搬运至安装处，先由操作工人检查套筒和钢筋的规格是否一致，钢筋和套筒的丝扣是否干净、完好无损，连接套筒的位臵，规格和数量应符合设计要求。经检查无误后拧下钢筋丝头保护帽和套筒保护帽，手工将两待接钢筋的丝头拧入套筒中二、三扣，以钢筋不脱离套筒为准，然后由两名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住钢筋，一把咬住套筒，两把力矩扳手共同用力直到接头拧紧。对已经拧紧的接头做标记，与未拧紧的接头区分开。 7混凝土支撑架搭设、拆除施工： 摆放扫地杆→逐根树立立杆随即与扫地杆件扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆件扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→连立杆→加设剪刀撑→铺脚手片 本工程内脚手架搭设采用脚手架钢管，壁厚为3.5mm，立杆纵距1200mm，横距为1000mm。底层设纵横支撑。内脚手架组织一次验收，做好验收记录，并落实责任人签字。内脚手架必须按有关规范操作。小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。