变电所盘柜安装电缆敷设措施.docVIP

工程概述 110kV沈村变电 盘柜安装。 二、施工依据 1、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17 - 2002 2、《电力建设安全工作规程》 3、设计图纸和厂家说明书 三、主要工具、量具、安全用具 工具：电焊机、倒链、撬棍、扳手、线坠、墨斗 量具：钢卷尺、水平尺、直角尺、试灯 安全用具：安全帽、防护眼镜、手套、电焊防护罩、焊工手套 四、工艺流程、技术要求与标准 （一）盘柜安装 工艺流程 要求与标准 一》、设备开箱检查 设备开箱应有物资公司、制造厂、电气专业人员参加。 ①盘柜无变形，无损坏，漆面完好。 ②型号、规格、数量符合图纸要求。 ③柜内安装设备齐全、完好；附件、备件齐全。 ④盘柜厂家资料（出厂检验报告、合格证、说明书等）齐全。 二》、盘柜运输 检查运输路径，确定合适的吊运方案。 2、由起重工配合将配电屏运至安装现场。 ①运输路径应平整，无障碍物。 ②临时搭设的脚手架、平台等应牢固、可靠。 ①配电屏运输、搬动、吊装应平稳，使其受力均匀，防止变形，严禁损坏漆面。 ②按图纸要求，将盘柜顺序摆放到位。 三》、盘柜安装 1、依据施工图纸，核实基础坐标无误，并清理施工现场。 2、将成列盘第一块盘按设计位置找正固定，用线坠检查垂直度符合要求，同理找正最后一块盘，但先不要焊接固定。 3、从找正好的两端盘外侧，盘正面拉一线绳，以此为准线将成列盘找直。 4、从第二块盘起，依次找正固定好每一块盘，盘间螺栓要连接固定好，最后一块盘时，去掉线绳，重新找正并固定。 5、同一配电室有2列以上时，第二列及以后各列要参照第一列来定位。 6、所有焊口清理干净，先刷防锈漆，等干后再刷面漆。 7、母线安装 1）、检查厂家供货母线规格、数量符合图纸设计要求。 2）、母线穿接要分清相序，按顺序穿接。 3）、母线连接。 4）、紧固母线固定金具及支柱绝缘子。 5）、检查母线相序正确，绝缘良好。 8、对配电屏做整体检查，并封好所有面板。 ①基础接地良好，位置尺寸符合图纸及验标要求。 ②基础表面应清扫干净，无灰桨、沙粒。 盘柜垂直度≤1.5%H(H为盘高)至少应测两个面。 ①线绳位于盘中上部，离开盘面3-5cm。 ②用直角拐尺测量线绳离开盘面距离两端一致。 ③线绳应固定牢固，如不小心触动，应重新测量固定。 ①盘柜与基础型钢焊接固定，盘内侧四角各焊一处，长度20-40mm，焊口清理干净。 ②盘间紧固螺栓应采用镀锌件，齐全、紧固，螺栓露扣长度一致。 ③每面盘应测量垂直度在1.5/1000Hmm以内,相邻两盘顶部水平度误差1.5mm，成列盘项部水平度误差4mm,相邻两盘边不平度应为0，成列盘面不平度4mm,盘间接缝间隙应1.5mm. 漆面均匀，无漏点。 ①搭接面应光滑、平整，严禁有毛刺、尖锐棱角出现。 ②相序表示清楚。 穿母线时，用力要一致、均匀、柔缓。 母线接合面要均匀涂抹电力复合脂。 ①紧固螺栓为镀锌件，平垫、弹簧垫齐全。规格、数量符合规范要求。 ②螺栓紧固力矩符合《规范》要求，用力矩扳手逐个检查。 螺栓露扣长度一致，在2-3扣之间。 ①母线金具不构成闭合磁路。 ②所有紧固螺栓为镀锌件，且螺栓露扣长度一致。 载流体相间及对地距离≥12mm，用2500V摇表测量绝缘值不小于1MΩ。 ①盘上设备表计标志齐全。 ②盘上开关动作良好，无卡涩。 ③熔断器熔点配置符合要求。 ④电气接点接触紧密、可靠。 ⑤检查带电体对地距离符合《验标》要求。 ⑥检查柜体接地应良好，用试灯测试。 五、安全风险分析 序号 工艺流程 安全风险情况分析 预防措施 1 施工准备 ①设备开箱检查时，损坏设备。 ②设备包装箱上钉子扎脚。 ①设备开箱时，动作要柔缓，严禁撬棍触及设备。 ②包装箱拆除后应及时清理干净。 2 盘柜运输 ①设备运输中防碰坏。 ②设备搬动中，人员挤伤砸脚。 ③盘柜吊装中，损坏设备。 ①运输中用棕绳牢固、可靠封车，盘底铺胶皮或草垫。 ②盘柜需搬动时，人力应充足，统一指挥。 ③由起重工配合。 3 盘柜安装 现场孔洞，易发生人员坠落。 ②盘顶施工时，高处坠落。 ③电焊施工时，人员灼伤及火灾事故。 ④母线穿接时，挤伤手臂。 ⑤施工电源漏电伤人。 ①现场需揭开的盖板，办理安全作业票，加临时围栏，挂警告牌，施工人员应注意现场孔洞，完工后必须立即恢复盖好。 ②盘顶施工时，应正确佩戴安全带。 ③电焊施工时，应做好个人防护，靠近电线处应加石棉布隔开，现场应配有灭火器材。 ④母线穿接时应戴防护手套，用力均匀一致，统一指挥。 ⑤由合格电工正确接线，电动工具使用前应做绝缘检查，并装设漏电保护开关。 六、安全注意事项 进入施工现场，正确佩戴安全帽，严