传热系数测定 填料收综合实验.docVIP

传热系数测定实验装置 CRZ-A型（计算机数据采集控制型） 1、装置功能及特点 1、通过对本换热器的实验研究，可以掌握间壁套管式换热器对流传热系数的测定方法，加深对其概念和影响因素的理解。并应用线性回归分析方法，确定关联式Nu ARemPr0.4中常数A、m的值。 2、体现主要热阻侧流体流速的改变对总传热速率的影响。 3、以空气和水蒸汽为介质，采用水蒸气-空气换热体系，对流换热的简单套管换热器。通过观察视窗，学生能够观察蒸汽在换热管外壁冷凝现象。 4、温度采用高精度进口贴片式精微Pt100+智能巡检记录仪测量，响应速度快而准确。学生在操作中了解采用数字化仪表，计算机进行数据采集、过程控制的基本原理和过程。 5、数据稳定,用图解法求得的回归式与经验公式很接近。 6、蒸汽源采用工业化全自动蒸汽发生器（6KW），气源稳定、操作方便。 7、传热管路采用管道法兰联接,不但密封性能好,而且拆装方便。 2、系统组成 传热系数测定实验装置由传热系数测定实验装置实验对象，全自动蒸汽发生器、传热系数测定实验装置智能仪表上位控制系统控制箱、及上位控制系统及数据处理软件四部分组成。 3、检测传感及二次仪表 1、流量测量——冷流体空气测量采用孔板流量计+差压变送器+流量计算仪（自动化型），实验中通过手动调节流量，或通过变频调速器及智能调节仪自动调节流量（自动化型）。 2、温度测量——冷空气进口及出口温度、水蒸气温度、换热管两端水蒸气温度采用精微热电阻贴片+巡检记录仪进行检测及显示。 3、蒸汽进口压力测量及调节——压力指针表测量显示，手动针型阀调节蒸汽压力。 4、设备主要技术数据及配置 分项 说 明 装置功能 1.了解间壁式传热元件，掌握给热系数测定的实验方法。 2.学会直管对流给热系数测定的实验数据处理方法。 3.了解影响对流给热系数的因素。 4.熟悉了解采用数字化仪表及计算机进行实验数据的自动采集。 设计参数 长×宽×高：1630×550×1850mm；天蓝色钢制喷塑凉棚顶罩。 雷诺数Re：0～3.5×104。 冷流体（空气）流量：0～25m3/h。 冷流体（空气）温度：常温～80℃。 热流体（蒸汽）压力：蒸汽发生器最大0.5MPa，换热器内0.01Mpa。 热流体（蒸汽）温度：100～105℃。 实验内管内径di（mm）：?17。 实验内管外径do（mm）：? 20。 测量段（紫铜内管）长度l（m）：1。 双喇叭口高硼硅玻璃外管：?80×5 mm 3寸管 。 公用工程 电：AC380V、12A、三相四线制或三相五线制，AC220V、2A、单相三线制。 水：蒸汽发生器自带储水箱（含液位自动控制系统），实验前用清洁水源注满，实验过程中需保持供水水源始终处于打开状态，实验结束后排空发生器中所有的水。每次实验前要检查蒸汽发生器的供水自动开关是否正常。 汽：饱和水蒸汽，来自蒸汽发生器；冷流体：来自冷流体风机。 对象组成 风机：最大风量90 m3/h，最大风压14KPa。 冷流体进出：不锈钢材质，DN2，进口闸阀调节流量，换热器进口段铝法兰连接。 换热器：冷流体通过的紫铜管φ20×2，长为1000mm；水蒸气通过的紫铜管：φ20×2，L 250，侧向排孔。换热器两端铝法兰，并设不凝性气体引出口，φ6紫铜管及铜球阀。 热流体进出管：不锈钢材质，DN20，保温层并配有带保护隔板的腰子型观察窗，对学生实验有安全保障。针形阀调节蒸汽压力，压力表。 全自动工业蒸汽发生器：6kw 检测组成 变量 检测机构 显示机构 产地/型号 备注 空气进、出口温度 PT100热电阻 精度：0.5%FS 智能巡检记录仪 精度：0.2%FS PT100热电阻：西门子 智能巡检记录仪：厦门宇电 蒸汽进、出口温度 PT100热电阻 精度：0.5%FS 智能巡检记录仪 精度：0.2%FS PT100热电阻：西门子 智能巡检记录仪：厦门宇电 蒸汽进口压力 指针式压力表 精度：1.5%FS 指针压力表就地显示 指针式压力表：杭州压力表厂 空气流量 孔板流量计+扩散硅差压变送器 精度：1.5%FS 智能流量积算仪 精度：0.3%FS 孔板流量计：杭州精工 扩散硅差压变送器：上海BP800 智能流量积算仪：厦门宇电 控制调节组成 调节变量 执行机构及调节仪表 冷流体流量调节 手动闸阀调节及智能调节仪＋变频调速器 变频调速器：日本三菱 蒸汽进口压力调节 管路入口针形阀调节 智能仪表控制系统控制箱组成 智能仪表控制系统控制箱：集成在对象上，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。