现场5s管理先进班组.docVIP

北厂叉车现场5S管理先进班组 激励方案（二） 一、前 言 为进一步提高叉车各班组员工对公司 “5S”管理平台的了解及认识，推动生产现场“5S”管理活动的持续、深入、有效开展。本评比细则遵循：“公平、公正、公开、宁缺毋滥”原则。 二、 “5S”管理先进班组评比标准 1、有较强的团队协作精神及凝聚力。 2、班组整体工作思路及方向符合“5S”精髓（整理、整顿、清扫、清洁、素养） 常规指标 指标说明 考核信息来源 考核方案 1 叉车休息室（重要） 地板清洁无污垢，无烟蒂、纸屑及其它杂物 公司、北厂或部门检查反馈 烟蒂随处乱扔，经检查发现一个扣0.5分，地板无清扫清洗，一次扣3分 2 墙角无蜘蛛网，墙面清洁无污垢 发现一处墙角蛛蛛网未清扫，一次扣0.5分 3 吊扇，落地扇无粉尘 经检查核实一次扣2分 4 整理处理非必需品，各种必需品按规定区域定点定置 经检查核实一次扣2分，全月无整改无扣分并严格落实一次加10分。 5 休息室桌面、椅子及抽屉,柜子内均干净,无污垢且物品整齐 经检查核实一次扣1分，全月无整改无扣分并严格落实一次加5分。 6 现场作业（重要） 各库位成品酒在规定划线内整齐摆放，无超线、压线 一个库位不整齐扣0.5分 7 停车场地，自觉遵循一周两次清洗地板及叉车体表卫生 经检查核实一次扣2分。全月无整改无扣分并严格落实一次加5分。 8 5S班组会议 有制定，有记录，有实施（一月两次 经检查核实有制定有记录加1分/次。，未完成扣1分/次。 9 合理化建议 针对5S管理项目，可行性、有改进 被采纳0.5分/次。 五、现场5S管理先进班组评比条件：按考核细则评分，最高分者（不低于95分）为当月现场5S管理先进班组 六、奖励办法： 500元/班。（名额：每月一个班组） 七、未尽事宜，另行补充。 仓储一科叉车队 2011年4月1日