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机械自动化的技术核心与制造模式分析 　　摘 要：近年来，国内机械制造工业发展非常迅速，制造工件的精度和质量不断上升，使得传统的人工加工工艺逐渐无法满足机械加工要求，迫切需要一种新方法来代替过去的加工体系。在这种时代背景下，机械自动化制造技术应运而生，成为当今机械生产领域采用最多的控制技术。本文从机械自动化技术核心的概念入手，简单阐述了其制造模式。 　　关键词：机械自动化；核心；制造模式；机械工业 　　随着科学技术的突飞猛进，机械自动化已成为我国机械工业发展的主要方向。机械制造业作为国民经济发展的基础，必然会在机械自动化基础上迈向发展新台阶。在机械自动化领域，它的应用是采用自动化技术来摆脱传统人工加工的方式，从而提高了机械加工效率、保证了加工质量。但是，由于机械自动化是一种新型技术，其中还存在一定的不足，因此在工作中需要我们整理和总结，对其中问题进行分析。 　　1 机械自动化概述 　　近些年来，随着我国经济的发展，我国工业水平取得了巨大的进步，但是在机械制造领域和世界发达国家存在着很大的差距。因此在机械制造工作中必须要不断对加工技术、加工设备进行创新。机械自动化正是在这种时代背景下产生的一种加工新方法，它以自动程度高、加工速度快、工件质量好的优势迅速普及，已成为当今机械加工产业采用最多的技术之一。 　　1.1 机械自动化概念 　　机械自动化是近年来机械加工产业应用最多的技术，它不同于传统的机械加工，改变了人工操作方式，是利用计算机程序来代替人工操作，是一种可以在无人操作基础上进行机械生产和控制的方法，简而言之就是机械工业的自动化操作和控制。在我国的机械产业引入机械自动化效果非常显著，也可以说它的进入将我国机械制造业带入了一个发展新阶段。 　　1.2 机械自动化发展历程 　　机械自动化是自动控制系统的进一步完善和延伸，是自动化系统在机械加工领域的分支。机械自动化是通过计算机技术、自动控制技术来对机械加工工具进行控制，采用程序干预的方式来进行工件加工，从而减少了企业劳动强度。可以说，机械产业自动化程度的高低直接决定着机械制造业的未来发展情况，是衡量我国经济水平的重要标志。机械自动化最早出现于20世纪二十年代，当时主要应用在批量冷加工领域。但是由于世界战争的影响，使其一直没能够得到大力推广和使用，一直到二十世纪六十年代才逐渐的开始使用，并迅速的蔓延至世界各个国家和城市。 　　在我国，机械自动化技术的应用时间非常短暂，与世界发达国家相比落后了近四十年。因此，在未来的工作当中，我们必须要采用各种手段和方法来缩短这一差距，只有不断创新、深入钻研，才能充分发挥机械自动化的作用，才能为我国经济发展做出应有贡献。 　　2 机械自动化技术核心概述 　　技术核心也就是我们常说的核心技术，它是保证机械自动化系统能够正常运行的关键，是工业化生产中必不可少的要素之一。在我国的机械加工领域，要想创造出独特、先进的自动化控制系统，必须要不断的提高我国自动化技术水平，而且要对核心技术进行深入的创新和改进。目前，我国的机械自动化技术核心包含以下方面。 　　2.1 数控技术 　　在不断发展的工业领域，社会生产力不断提高的同时，带动着生产技术的进步，在这种社会背景下，传统的人工操作机械生产方式逐渐无法满足时代发展和社会生产需要而被淘汰出局，以机械自动化、数控化为主的控制新方法逐渐进入到机械加工领域，这也是时代发展的必然结果。数控技术作为机械自动化技术的核心，它已经被广泛的应用在汽车、轮船、航天等工业生产当中。这一技术是通过以计算机技术、数控技术和信息技术来实现设备的无人控制，不需要工作人员值班看守的一种加工方法。 　　2.2 网络技术 　　目前，计算机互联网已经覆盖全球，它可以迅速的将相关信息传遍全球。网络发展迅速，在各个领域都会出现互联网技术而在机械的自动化技术中，网络技术也得到了应用，并在某些领域中，成为了机械自动化技术的新方向.其中，CAD和CAM技术与数控技术进行了有效的结合，实现了机床联网的生产形态。 　　机械自动化技术的发展趋势： 　　第一，自动化的性能发展将向着更加高端发展，高速度高精度以及高效等，对于这些高端要求而言，是机械制造技术的主要性能指标要求在自动化技术的应用中，由于数控技术为其主要核心技术，而数控技术中，高速的CPU承载着重要的任务，此外一些高端芯片等都进行相互间的合作，从而使得自动化技术达到高速、高精、高效的要求。此外，对于机床的动态和静态改变，也在一定程度上实现了满足高端要求的基础。 　　第二，自动化技术的柔性化体现其中数控系统本身采用柔性化的设计，通过集成技术，将不同区域形成模块化管理，从而实现功能的全覆盖。此外，对于不同的生产要求，可以实现不同的功能，对于整个系统的柔和性都非常有作用对于机