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气力回收式喷砂房 设计思路及技术数据 一． 气力回收式喷砂房设计思路及前提条件 1.首先保证回砂系统的正常流畅的负载连续运行； 2.其次保证喷砂系统的正常流畅的负载连续运行； 3.再是考虑除尘系统的高效环保； 4.最后达到最大可能的降低系统的能源消耗的目的，技术不断创新，走高效环保节能的发展路线！！ 气力回收式喷砂房设计的技术数据 蜂窝斗落料口径与水平纵向回砂支管口径的匹配 n*S1 1/10 S2 S1 π D1／2 2 S2 L2* W2 L1 30mm/45 o角度弯头焊管 S1为落料口截面积； D1为落料口直径； n为落料口数量（一般采用每间隔500mm分布1个落料口位置）； S2为末段水平纵向回砂支管截面积；L2 、W2 为末段水平纵向回砂支管长、宽尺寸（一般选用方管，即长 宽）。 2. 树状水平横向分段回砂干管口径匹配 S2+ S3 S4 S3+ S4 S5 依次类推。。。。。。 √Sn 最末端回砂干管（方管）的边长； S3为次末段水平横向分段回砂干管截面积； Sn为最末段水平横向分段回砂干管截面积。 3. 最末段水平横向分段回砂干管及除尘干管管道风速的计算 Vn C0÷3600÷Sn X m/s Vn为最末段水平横向分段回砂干管管道风速； C0为高压回砂风机流量； Sn为最末段水平横向分段回砂干管截面积； Vn 35-38 m/s--在回收金属磨料工况时； Vn 25-28 m/s--在回收非金属磨料工况时; V沉降分离室 22-25 m/s--在回收金属磨料工况时； V沉降分离室 17-20 m/s--在回收非金属磨料工况时； Vcc 17-19 m/s--在回收金属磨料粉尘工况时； Vcc 13-15m/s--在回收金属磨料粉尘工况时。 4. 沉降分离室矩形入口及圆形出口及其外形尺寸的计算 S圆形出口 1/4 S沉降分离室平面； S矩形入口依该处风速计算得出。 5. 滤筒式除尘器滤筒数量与过滤风量的匹配 a.换气次数 T 0.8-1.2次/min在使用金属磨料工况时； T 3-5次/min在使用非金属磨料工况时。 b.过滤风量3 C室体除尘 C室体容积*T*60 X m3/h3. c.滤筒过滤风速 V滤筒过滤 C室体除尘÷3600÷Sn个滤筒过滤面积总和 X m/s 例如：4-72-5.6A 8组16筒φ325的除尘器 15455m3/h3÷3600÷（8*2*4.4） 0.06 m2/s。 实际上，在过滤金属粉尘工况时滤筒的过滤风速应尽量避免高速！因为金属粉尘本身密度大，粘附性强，不易被反吹下去。