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DU橡胶带式过滤机培训资料 一、DU橡胶带式过滤机的特点： 1、橡胶带式过滤机采用环形橡胶排液带，抗拉强度大，使用寿命长。 2、真空箱和胶带间有环型摩擦带，并以水进行密封和润滑，可维持稳定的真空度，有利于稳定操作工艺条件。 3、橡胶带式过滤机带采用气垫膜支撑，减少了运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。 4、整体结构采用了模块化设计，可灵活组装，且便于运输和安装。 5、有真空平衡自动排液罐装置或汽水分离器，可以实现零位差排液及自动排液，以满足各种工况条件下的要求。 6、有气囊式自动纠偏装置，可确保滤布稳定运行。 7、橡胶带式过滤机控制系统应用了PLC技术，可实现对设备运行的PID调节、运行的安全保障及运行过程的监控。 8、由于其结构独特，适应的物料十分广泛，特别是对于那些真空转鼓过滤机不能吸附的，固体颗粒比较大沉降速度比较快的浆液均可方便地进行过滤，洗涤和脱水。 9、过滤效率高，滤布可自动冲洗再生。 二、工作原理 1、滤浆由从动滚筒端通过专用布料器均匀地分布到作水平的滤布上，粗粒级的固体颗粒首先自然沉降在滤布表面，在真空箱内负压的作用下，滤液透过滤布及胶带上排液槽进入真空箱中，通过排液槽进入气液分离器，滤液从气液分离排出。气体则由气液分离器的卸体出口进入真空泵，由真空泵排入大气。 滤带继续向前水平运动，进入洗涤段，洗涤水均匀喷淋到滤饼上部，由真空箱管道进入气液分离器中，洗涤液从气液分离器中排出，若需要逆向洗涤，将洗涤液用泵传送到滤饼上部，再次喷淋洗涤，根据工艺需要，能过调整真空箱内的隔板数量及位置，洗涤段数及每段的长度可随意调整。 洗涤后的滤饼进入脱水段，在真空箱内负压的作用下，滤饼中的残余液体被吸入真空箱，从而使滤饼中的滤液含量降低。 经过脱水段的滤饼随滤带和滤布到达过滤机驱动辊后，滤布与滤带分离，滤布携带滤饼继续向前运动，到达卸料辊后滤布改向使滤脱离滤布，由出渣斗排出，粘附在滤布缝隙上的少量参与物料由刮刀刮净，滤布继续向下运动，进入滤布再生装置。高压水通过喷嘴对滤布进行清洗再生，冲洗滤布后的水，可用作洗涤液进行滤饼洗涤 经过洗涤再生的滤布继续在滤带下方，向反方向运动，当到达过滤机从动滚筒一侧时与滤带再次贴敷，进行下一个过滤、洗涤、脱水的固液分离循环过程。 三、DU橡胶带式真空过滤机安全操作规程 1、启动设备前的检查 ⑴启动真空泵之前，检查一下真空泵皮带松紧是否合适，同时打开密封水，工作时不能断水，密封水不宜过大，水压过大电机容易发热。当密封水从逆流口溢出时方可启动真空泵。 ⑵空压机的检查主要是在启动之前，看看是否需要加油，启动后压力表是否正常，有无漏气现象，注意定期换油，更换滤清器，每周排水一次。空压机额定压力要调好。 ⑶检查气动柜减压表的调压是否正确，一般减压表压力为6公斤（Mpa）,排液压力表为3-4公斤（Mpa）,纠编压力表为3公斤（Mpa）。注意：滤清器要做到有水必排。 ⑷要熟知电柜内外的每一个控制开关到所有的控制的设备，和每一个电气元件的作用，正确的开与关，电柜内的双时间继电器都有两个时间调整旋钮，上管进，下管排，调整的方法是，液满时间调短，液少时间调长，目的是为了减少排放次数，从而节约真空，延长大气阀和切换阀的使用寿命。注意：电柜必须安装底线，关机检修电器时，一定要在关闭总电源5秒钟之后进行，预防点击伤人。 ⑸设备运行时的摩擦水不能断，因为润滑水主要起到密封盒冷却作用，它能提高真空减少摩擦带与滑台之间的摩擦，延长摩擦带和滑台的使用寿命，喷淋管要经常清洗，同时还要检查刷辊是否正常运转。 ⑹淋先斗，需要淋洗或喷淋的物料水量的控制和调整很重要，这也是设备操作的关键，要严格控制好淋洗段。 ⑺减速机的检查首先检查开机前是否按要求加油，要明确下次换油时间，运转是否有异常声音，电机过热等。 2、滤布易燃远离火源，严禁在滤布上放置维修工具和固体硬物等，严禁设备运转中清理杂物，运转过程中遇到停电或设备故障时应立即停止进料。 四、过滤机操作规程 ⑴打开电气柜，合上电源开关节，设备好数显 ⑵打开气泵开关，使气压上升。 ⑶打开润滑水，清洗水和淋洗水，同时打开排液罐控制开关。 ⑷打开主动轮启动按钮。 ⑸打开真空泵密封水开关。 ⑹启动真空泵密封水开关。 ⑺打开下料开关，控制好物料。 ⑻打开刷辊电机。 ⑼当物料布满滤布时检查真空泵仪表是否控制在0.04-0.06（Mpa）工。 ⑽关闭电控柜内总电源，锁好电柜。注：停机可采用逆向停机。 五、停机后及时清理设备上的尾砂、淤泥、杂物，保养设备，做好交接班。