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DISA垂直射压铸造生产线的管理要点 关键词：铸造 DISA垂直射压造型线 生产管理 1.? 全面准确地理解客户的要求 让顾客满意的前提是要准确理解顾客的要求。 顾客的要求包括对产品质量特性的要求（如机械性能、化学成分、金相组织、尺寸公差、表面质量、检测方法的规定等）、对产品交付方面的要求（产品的数量、交付期、交货目的地等）、对价格方面的要求（价格条件、付款方式、结算方式等）及违约责任等其他特殊要求。顾客的要求应该以书面的形式来表达，避免以后与顾客发生争执。 2.新产品的开发 在新产品的开发阶段，首先要明确输入的顾客信息并制定开发计划，其次对设计开发的不同阶段要进行评审和验证，直至样品被顾客接受。制定控制计划、作业指导书是该阶段必须要做的事情。 3. 原料采购 铸造行业原材料所占的成本大约在60-70 %，因此通过在原料采购中对所有的原材料均应招标采购，这样做可以比较明显的降低原材料的价格和采购成本，提高原材料的质量。另外，应该对供应商的供货情况进行评定和动态的管理；对进厂的原材料进行检验。 4.模具管理 模具是重要的生产设施，要作为铸造生产线的重点来管理。在模具使用前一定要对模具的工艺性、表面质量、尺寸、定位销等情况进行检查。应建立模具履历记录，对试制过程中模具的每一次变更和模具的使用情况都应进行记录备案。 5.过程控制并实施纠正措施 记录的控制、的实施 在生产过程控制和产品出现不合格时，为了不使该情况或相似的情况重复发生，必须应采取纠正措施进行防止。 6.设备管理 铸造生产是个系统的过程，只有在每个单台设备都处于良好状态的时候才能使整个的生产系统发挥出较好的水平。设备的运行数据记录、设备润滑和设备能力的定期分析统计也很重要。在先进国家，设备的综合利用率已经达到了85%。提高设备管理水平和设备的综合利用率对提高生产能力意义重大，这一点对已经购买了先进的铸造生产线的厂家显得更加重要。 7.型砂质量控制 对DISA铸造生产线，型砂的质量状况对产品质量的影响如何强调都不过分。经验介绍，约有70%的废品是因为型砂的原因造成的。在型砂质量控制中，容易忽视对旧砂的水分进行管理，管理的重点是尽可能提高工序能力指数Cpk的值。 8.铁水熔化 俗话说，病从口入，不论是冲天炉熔炼、电炉熔炼，还是双联熔炼，炉料对产品的质量都有重要的影响。在炉管理料中，一般废钢质量波动较大，应重点管理。熔化过程中的其他管理项目有：铁水化学成分和温度。另外，对铁水浇注前的处理也是重要的管理环节。包括球化处理质量、孕育质量的控制。 9.生产过程控制 9. 清理、包装和发运 在清理环节，容易出现的问题是打磨过度和打磨不到位。一般定位基准处不可以打磨。清理的要求应该在作业指导书中进行规定，打磨部位和打磨要求如果能够采用照片或实物的形式向操作工人传递信息更好。 如果生产出口铸件，因为一般都采用海运方式，因此包装、 防锈措施的制定和实施非常重要。 与产品质量处于同等重要地位的是按期交货，这一点非常重要。 10. 生产过程和产品审核 对生产过程进行审核和对产品进行审核是主动发现差距和问题的过程。应按照PDCA的办法进行审核，对审核出的问题要及时纠正，对发现的问题进行纠正并且举一反三地纠正类似的问题生产管理水平才能够提高。 11.客户服务 满足客户要求是企业活动中最困难的事情，铸造厂应重视售后服务。铸造厂对客户开展的售后服务有如下作用：能增加用户对铸造厂的信任感，有了这种信任感即使有其他竞争者提出比你们更加优惠的条件，客户也不一定愿意轻易让别的厂取代你厂。另外，在服务的过程中能及时发现废品，减少损失。铸造厂最怕出了废品自己不知道而造成批量报废，那样损失很大，而且也影响本厂的信誉；铸造厂通过派出有水平的人员去了解收集用户厂的意见有助于企业正确认识自己，同时也能了解竞争对手的情况。铸造厂通过售后服务能够得到客户新产品的试制任务，同时也能够及时了解用户产品的发展动向；总之，铸造厂应重视售后服务，因为市场和利润就在其中。 参考文献： ? 唐玉林铸造行业应对材料涨价的举措铸造，（）： 2.. 郭树言中国经济发展和加入后的中国铸造业 铸造技术（）： 1.? 缪良铸造厂要不要“售后服务” 铸造技术（）： 作者简介：李光灿，年毕业于太原理工大学铸造专业，现任山西华翔同创铸造有限公司副总工程师，从事生产线的铸造工艺设计和新产品开发以及体系管理的相关工作。