DCS系统中仪表安装、使用的要求2.docVIP

DCS系统中仪表安装、使用的要求 为保证DCS系统的运行质量，输入系统的仪表信号必须准确无误。为此，在安装中必须严格按照GBJ93-96“工业自动化仪表工程施工及验收规范”、HG/T21581-95“自控安装图册”及仪表使用说明书要求正确安装。特对仪表的安装和使用提出要求如下： MBT动口刀式浓度变速器 变送器的安装 1．位置 a 变送器的安装位置避免机械损伤和震动，电子单元应安装在阴凉通风处，并防水防浆。建议用户在其上安装防水档板。 b变送器应尽量靠近稀释水连接处的测量点安装，保证最短时间迟滞。 C 变送器可安装在垂直、水平的浆管上，垂直位置变送器应与泵的轴线垂直，水平位置应安装在浆管的侧面。建议用户尽可能安装在垂直位置。 2．距离 a变送器的安装位置应考虑前后浆管最小稳定距离L1、L2。一般情况下L1 5D D一管内径。也可根据实际流量和浓度，利用仪表说明书附兔估算L1的长度，L2 0.3L1+O.3。 b该估标方法适用于化学浆及长纤维浆。若是废纸浆、废木浆以及短纤维维浆，上述估标的结果再乘以1.25。 3．连接短管。安装变速器连接短管时，应该特别注意从短管法兰口到浆管内壁距离H 20-22mm，建议用户H 20mm。若根据随设备提供粘贴纸加工连接短管，则应将短管插入浆管，但保证浆管内部平齐无凸出的情况下焊接。 4．浆管。如果浆管材质是碳钢或其他材料。焊接就比较困难，建议用户选用一管内壁粗糙而发生挂浆式堵塞的现象。 5．变送器传感元件 a不允许机械碰撞刀片，不要用手动刀片或用力提起变送器。 B刀片安装与浆管平行，并且与浆流方向一致。 6．变送器界限 a 所有连接到接线盒的信号电 必须是0.3—1.5mm2多芯屏蔽电线。 B所有电线应穿镀锌钢管式电线套管保护，电源和信号电线必须分别穿管保护。 二、取样线和镀锌水伐的安装 取样伐。安装位置可选择在变送器下面，可方便操作的位置。 稀释水管 稀释水线的安装位置应尽可能靠近稀释点安装。 稀释水管应垂直插入浆泵侧浆管内15-50mm，水管位于浆池与浆泵间，距浆泵1/3处。 稀释水管应能在连接处产生约5M/S流速。 稀释水压应稳定，建议在水管上安装压力表 B ADMAG AE型电磁流量计 安装位置的环境条件（温度、湿度、电磁场等）必须符合说明书要求。 直管段长度。根据流量计所在管道的情况，必须保证必要的直管长度。一般上游管道保持10D以上直管道段，下游保持2D-3D。（D为管道内径） 化学添加剂是的加入会影响液体电导率，不应在仪表上游注入，如必须在上游注入。则必须保持足够容积的反应口或直管段，使流径流量计的液体电导 已处于稳定。 安装方式；无论水平、垂直、倾斜安装均必须保证仪表测量管中始终充满液体，且无气泡存在（参见仪表说明书）。对于含有固体颗粒或浆液，建议垂直安装，流向由下向上，无论何种安装方式，电极所在平面必须与地面平行。。 接地 流量传感器的工作接地是保证基准电位与被测液体相同，而液体电位又应与地电位相同。故电磁流量计配有接地环。根据流量计所在管道的材质不同，正确采用接地连接方式。工作接地应坚持“单点接地”的原则，接地电阻应≤100欧姆。（参见“化工自动化及仪表”1998年第四期48—49页“电磁流量计的接地措施”一文） 屏蔽接地。从流量转换口输出至二次仪表DCS系统的信号电线，其屏蔽层接地在控制室一侧，通过接地汇流排接地。 6．合理的工艺规程及正确的操作，防止在生产过程中产生的气泡流径电磁流量计。 C压力变送器 压力和负压的取压装置，因安装在流束的直线方向管道上，不得安装在管道的弯曲、拐角、死角和束流呈漩涡等足以使静压头失真的地方。 安装压力或负压的取压装置时，因与流束垂直，取压管不应伸入流体管道或设备的内部，取压口应具有圆滑的外缘，而不应有锐边的存在，连续用导管和配件应整齐切割，并去掉毛刺。 在水平和倾斜管道上安装取压管的位置应当是流体为气体时，在管道的上部。 流体为液体时，在管道下半部于水平中心线成0-450的夹角范围内或在管道中心线上。 流体为蒸汽时，在管道上半部于水平中心线成0-450的夹角范围内或在管道中心线上。 所有取压装置必须装有一次门，一次门应靠近取压装置。 连接引压脉冲管道的水平段应保持一定坡度，倾斜的方向要能保证排出空气或凝结水。管道坡度要求，压力脉冲管路不小于1:100。压力脉冲管路在压力计处应装排污阀，以便冲洗管路和排除空气。 引压脉冲管道在安装前应进行吹扫，保证管内清洁畅通，管线上的阀门应在安装前进行严密性试验，管路敷设完毕后，再次进行严密性试验。开车前应将引压脉冲管路内装满水（注意灌水时极不允许气泡灌入而影响测量）。 智能变送器安置，请参见EJA绝对压力/压力变送器及隔膜密封式压力变送器安置使用说明书。 D温度变送器 感温元件应安置在能代