B列钢结构处理.docVIP

大棒工程B列厂房柱基础沉降的处理方案 一、工程现状： B列14、15线厂房柱基础产生较大的不均匀沉降，造成已安装的B列14、15线厂房柱和刚架系统产生变形，数值如下： 14线：基础沉降24mm，基础向北偏移112mm，基础向东偏移161mm，吊车梁牛腿处向北偏移53mm，向东偏移47mm，屋面梁处向东偏移92mm。 15线：基础沉降186mm，基础向西偏移85mm，屋面梁向东偏移30mm。 具体数据见附图一。 根据数值和现场分析，厂房刚架变形产生原因为：14线厂房柱基础下桩基向东北方向不均匀沉降，因厂房柱基础为深基础，基础小角度倾斜造成在厂房柱脚产生向东北方向较大偏斜，15线厂房柱基础向下沉降，同时存在向西位移。在吊车梁以上部分，由于受到吊车梁系统、上柱支撑和屋面系统约束，故变形量较小。 二、荷载计算 B14线、15线柱目前荷载为厂房结构荷载，上部厂房结构荷载在B列14、15线柱上部结构支座反力为321.1KN。 14线厂房柱基础72.92m3，荷载1823KN，15线厂房基础40.92m3，荷载1023KN。14线厂房柱基础总支座反力为：2144KN，15线厂房柱基础总支座反力为1344KN。根据受力分析图可知目前厂房钢结构本身荷载不大，主要结构仍处于弹性变形范围内，结构变形为基础位移造成。 柱基础支座反力计算见附图二： 三、拟定处理方案 在旋流井施工至-13m以上区域，旋流井区域降水井停止抽水，地下水位恢复平衡后，开始进行14、15线柱的沉降处理。 拟定在基础两侧设置支架，在钢柱旋流井牛腿肩梁下方增设2根350*250*9*14H型钢做扁担梁，支撑在支架上，然后切断钢柱柱脚，使钢柱回归自由状态，然后进行钢柱水平和垂直纠偏。然后在钢柱底部增加钢筋笼增加混凝土。具体实施方案步骤如下： 由土建三队开挖14、15线基础东、西侧，至基础一级承台，14线基础至-7.5m二级承台，15线基础至-5.5m一级承台。 在基础二级、一级承台上安装支架1，支架1为单片结构，使用D377*8钢管作为立柱，节间缀管使用D89*5，立柱上下脚处设置-20*400*400十字加劲肋。底座板厚度-25。 4片支架1安装完后使用[12包箍将单片支架和基础连为整体，共设置3道，然后在支架顶部设置-30*1050*2500千斤顶垫板，千斤顶垫板顶面标高为-0.520m。 在14、15线柱标高9.730m主厂房吊车梁牛腿肩板下设置两根HM350*250*9*14 L 2.2m扁担梁，扁担梁同肩梁、支架连接处增加t 10加劲肋，扁担梁同支架连接处增加连接梁HM350*250*9*14，。梁上翼缘同牛腿H型钢肩板下翼缘,、肩梁下翼缘同支架立柱顶板处，贴脚满焊固定，hf 8mm。影响肩梁安装的节间缀条管切除，待顶升完成后恢复。 在千斤顶支撑垫板上架设临时支座，然后在支座上安装临时支架2，支架2底部各设一根HM350*250*9*14横梁，立柱使用HM300*200*8*12，缀条使用L75*6角钢制作。2片支架2安装完成后使用[12或D80*6钢管在中部和底部进行临时连接，增加结构稳定性。 在千斤顶垫板上设置千斤顶，千斤顶位于支架1和支架2立柱处，每个柱子使用4个千斤顶进行顶升。 在支架千斤顶顶紧受力后，在-0.45m处切割管柱底部。切割时，应在管柱1m处使用钢丝绳和5t倒链在东、北两个方向进行固定，避免钢柱底部产生回弹。钢柱底部切断后，松开倒链使钢柱恢复自由状态。 钢柱切割宽度在60-100mm，以便为破碎管柱内混凝土留出操作空间。 钢柱底部断开后，在-30千斤顶垫板两侧增加-30*600*600钢柱底座板，采用坡口焊同垫板连为整体。 在钢柱底部切断并恢复自由后，开始进行钢柱顶升作业，顶升过程配合临时支座垫板，保证千斤顶行程和顶升安全。 将钢柱底部通过倒链使其达到正确位置。然后在管柱柱脚设置-16*300*150加劲板8块，同管柱底座焊接为整体。 钢柱底部固定后，拆除顶升支架和扁担梁，在原有基础一级承台外增设钢筋笼至+0.5m重新对钢柱和下部支架进行整体包脚。 至此，完成钢柱顶升作业全部过程，对13-16线厂房结构进行检查，相关节点和变形位置进行处理，并补焊补强。