1、储罐安装方案.doc

拜耳材料科技（中国）有限公司扩建5万吨/年HDI和3万吨/年IPDI项目 脱盐水罐与废水罐制作安装方案 编 制： 审 核： 审 批： 中国南海工程有限公司 2014年 月 日 目 录 概述 编制依据 施工工艺流程 制作 安装 焊接与无损检验 质量检验点分级表 罐体几何形状及尺寸检查 储罐整体试验 防腐 施工进度计划 劳动力动态计划 安全措施 交工验收 概述： 拜耳材料科技（中国）有限公司扩建5万吨/年HDI和3万吨/年IPDI项目A500罐区脱盐水罐和废水罐制作安装工程，其工作范围从制造厂制作到现场安装直至验收交工。制作时间从2014年8月20日至2014年9月30日；现场安装时间从2014年10月1日至2015年2月10日。 脱盐水罐和废水罐由中国化学塞鼎宁波工程公司设计，均为平底拱顶圆筒形储罐（废水罐平底有单向1.5%倾斜度）。主体材质不同，脱盐水罐为S30403不锈钢，废水罐为Q345R碳钢。两者除焊接工艺不同外（脱盐水罐S30403不锈钢采用全氩焊接，废水罐Q345R碳钢采用电弧焊接）其余制作安装施工工艺均类同。所以本施工方案两者一并阐述。 储罐采取边柱提升倒装施工工艺施工。其优点是：大幅减少高空作业（基本施工作业面在+1.6米操作平台，所有楼梯平台、管口随倒装提升同步安装）。 工程概况（见表一） 序号 名称 规格(m) 全容积(m3) 材质 罐体重量(kg) 楼梯平台重量(kg) 总重 (kg) 1 脱盐水罐 Φ14*13.67 1850 罐体S30403 楼梯平台Q235B 56716 5514 62230 2 废水罐 Φ19*14.31 3400 罐体Q345R 楼梯平台Q235B 113790 11130 124920 1.2实物工程量分析： 表二 罐制作安装工程量分析 序号 名称 部位 底板（kg) 壁板（kg) 顶盖（kg) 抗压环（kg) 抗风圈（kg) 管口（kg) 楼梯平台(kg) 总重 (kg) 1 脱盐水罐 12483 29507 9281 665 1492 2140 5514 62230 2 废水罐 24946 58250 22352 1755 1460 2370 11130 124920 表三 焊接工程量（焊缝长度）统计 名称 部位 对接焊缝（m） 角接焊缝（m） 合计（m） 换算（达因） 脱盐水罐 壁板 280 132 412 5162 底板 104 44 148 1855 顶盖 0 516 516 6466 废水罐 壁板 436 180 616 7720 底板 192 60 252 3158 顶盖 0 824 824 10326 编制依据 2.1 DESIGN CRTIERIA EQUIPMENT REV.6.0 2.2 SPECIFICATION OF EQUIPMENT FABRICATION IN THE PEOPCE REPUBLIC OF CHINA REV.6 2.3 拜耳 CORRROSION PROTECTION GUI-250-101 （SESXEM4、SESXEM4） 2.4拜耳 COLOR SCHEME GUI-250-103和CP-GUIDELINE-GUI-250-101-SUGGRSTED TOPCOAT COLOR LIST-BISS 2.5 GB50128-2005《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》 2.6 NB/T47015-2001《压力容器焊接规范》 2.7 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 2.8 中国化学赛鼎宁波工程有限公司设计图纸。 3.施工工艺流程 注：底板中幅板辅设、焊接、检验调整到壁板安装完成之后，是试图减少顶盖组对、焊接时对底板中幅板的损伤。 制作 4.1 材料检验 4.1.1 建造储罐选用的材料和附件，应具有质量合格证明书。S30403不锈钢应符合GB24511-2009固融处理标准；Q345R碳钢应符合GB713-2008热轧标准。 4.1.2 外观检查：钢板及附件应有清晰的产品标识。钢板逐张外观检查无锈损、污渍、麻坑等。厚度应符合相应国家标准。 4.1.3 S30403不锈钢板材按不同规格抽查化