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无锡交通高等职业技术学校 毕业设计(论文)外文资料翻译 学 院： 机械工程院 专业班级： 机电一体化 071231班 姓 名： 顾 美 芳 学 号： 2213405007 外文出处： Analysis of heat treatment Volume 16 January 2007,Pages289-294 附 件： 1.外文资料翻译译文；2.外文原文。 指导教师评语： 签名： （亲笔签名） 年 月 日 注：请将该封面与附件装订成册。  同时离子渗氮和硬化处理的沉淀硬化塑料模具钢 摘要 同时渗氮和硬化热处理沉淀硬化工具钢进行了内部直流脉冲等离子体氮化反应堆。做单一的热处理周期，因为离子渗氮和时效硬化过程大约发生在同样的温度范围和时间。样本是铬镍铝硬化钢，中溶解和溶解的硬化条件下，进行了测试。离子渗氮和硬化问题，进行了的500_C不等的2和8小时，增加了表面硬度多达1000HV，生产之间的硬化深度100微米和200微米。核心硬度溶解样品增加30至39罗克韦尔?后的离子渗氮处理证明的可能性，氮化和硬化的周期相同的待遇。 前样品没有任何过度硬化后，同时离子渗氮和硬化的治疗。耐腐蚀性离子渗氮后增加时，复合层的形成。 2006年爱思有限公司保留所有权利。 1 .导言 连续增长在该地区的活动工程塑料在过去几年导致的必要性发展低成本，高性能工具钢模具。新的合金和替代路线允许制造获得注塑模具具有高的机械磨损和耐腐蚀性。 沉淀硬化工具钢正在使用中此应用程序收到了良好效果给予更好的质量，提高性能，降低成本，并导致时间[ 1 ] 。那个钢用在这项工作中是专为注射液模具工程聚合物[ 2 ] 。这通常是钢提供的解决方案处理条件下，与硬度从30.0到32.0HRC之间。在加热至500_C 四个小时，硬度达到38.0至42.0HRC之间，虽然相当高的机械性能可达到这个钢，有可能还增加有效期注塑模具通过表面加热如氮化。在氮化过程用来增加钢铁表面硬度和改善高周疲劳寿命，耐磨性和在某些情况下，耐腐蚀性能，以及[ 3-5 ] 。常规天然气和盐浴渗氮工艺不适合降水硬化钢，因为高温使用在这些过程中超过550 ? ，损害的核心内容是过硬化 。在这种情况下，离子渗氮是专门用于低温下的氮化动力学和微观控制可以很容易地完成，改善模具寿命，降低了生产成本注射模具。 在离子渗氮过程中允许控制微观结构的氮化情况。通过控制加工参数，如氮气混合气体：氢气，温度和时间，这是有可能获得氮化只有表面形成扩散区（光明氮化）或由化合物层和扩散区。扩散区决定的力量层，以及它的疲劳阻力[ 6 ] ，而复合层确定摩擦学特性和耐腐蚀性[ 7 ] 。耐蚀性提高由于形成复合层构成的高密度c0 - Fe4N和e-Fe2- 3N氮化物。电子氮化物具有较好的腐蚀阻力相比， c0氮化物由于其结晶结构和较高的氮含量。腐蚀阻力的氮化层，因此，依赖于此类型的氮化物形成的化合物层。 在这项工作中，合并离子渗氮和认真对待的铬镍铝可硬化模具钢的研究，特别把重点放在可能增加硬度为核心的老龄化，在同一时间这坚硬的表面层的过程中形成的热治疗。腐蚀行为的研究电化学方法。 2 .实验 化学成分的表面硬化模具钢证明在表1 。样品，最初溶解在900 ? ，表面加热在500 ? 在1 ，2 ，3 ，4 ，6 ，8，10和12 h ，以确定硬化曲线并指导氮化处理。样品中的溶解条件硬化后在500 ?在4小时进行了测试。直流脉冲等离子体氮化处理，进行了热壁反应器，从ELTROPULS 有限责任公司，在500 ? ，加热至2 ，4 ，6和8个小时，用混合气体组成的75 ％的氮气： 25 ％的氢气，压力为250帕，和电压470 V。 表面硬度采用维氏硬度1000克， 和硬度的相关硬度决定采用100克负荷维克斯硬度。罗克韦尔的核心 C 硬度前后离子渗氮待遇是衡量以前溶和溶解的硬度，以便进行比较的同时，使其暴露在热循环过程中的离子渗氮处理。